ABB變頻電機是指在標準環(huán)境條件下，以100%額定負載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運行，溫升不會超過該電機標定容許值的電機。
隨著電力電子技術(shù)及新型半導(dǎo)體器件的迅速發(fā)展 ，交流調(diào)速技術(shù)得到不斷的完善和提高 ，逐步完善的變頻器以其良好的輸出波形、優(yōu)異的性能價格比在交流電機上得到廣泛應(yīng)用。 例如： 鋼廠用于軋鋼的大型電動機和中、小型輥道電動機、鐵路及城市軌道交通用牽引電機、電梯電機、集裝箱起吊設(shè)備用起重電機、水泵和風機用電機、壓縮機、家用電器用電機等都相繼使用交流變頻調(diào)速電機 ，并取得了良好效果。
變頻電機的工作原理：主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻電機的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻電機，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻電機，其直流回路濾波是電感。它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

變頻電機使用“變頻感應(yīng)電動機+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機械自動化程度和制造效率提升，并能使電子設(shè)備小型化、提高舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機械調(diào)速和直流調(diào)速方案。
變頻電機由于要承受高頻磁場，所以絕緣級別要比普通電機高，原則上普通電機是無法用變頻器來驅(qū)動的，但在實際中為了節(jié)約資金，在很多必須調(diào)速的場合都在用普通電機代替變頻電機，但普通電機的調(diào)速精度不高，在風機、水泵的節(jié)約能源改造中常常這樣做。在用普通電機代替變頻電機時變頻器的載波變頻盡可能低一點，以降低高頻對電機的絕緣損毀。

ABB變頻器控制電機調(diào)速：
一種是電機兩個接線盒。電機一個三相380V，尾部風扇一個單相220V《因為220V控制了轉(zhuǎn)向》
電機就和變頻器相連，變頻器通過改變頻率的方式改變電機轉(zhuǎn)速，尾部風扇，起散熱作用，在低速運轉(zhuǎn)的時候沒有加軸流風機的電機，由于調(diào)速原因，自身的轉(zhuǎn)速慢，風量小，散熱不夠，很容易熱保護停止運行，
一種是一個接線盒，即一個電機，
說白了就是一個普通電機，也是由變頻器控制轉(zhuǎn)速，低轉(zhuǎn)速時間很少，一般都是35HZ到50HZ之間，自身的風葉輪散熱足夠了。沒有另外加風扇散熱。
變頻器控制電機一般都是加了減速機，因為在低速的時候負載很重，
還有變頻器瓦數(shù)可以大于或者等于電機瓦數(shù)，千萬不能小于，輸出模塊受功率限制。

變頻電機的特點
B級溫升設(shè)計，F(xiàn)級絕緣制造。采用高分子絕緣材料及真空壓力浸漆制造工藝以及采用特殊的絕緣結(jié)構(gòu)，使電氣繞組采用絕緣耐壓及機械強度有很大提高，足以勝任馬達之高速運轉(zhuǎn)及抵抗變頻器高頻電流沖擊以及電壓對絕緣之破壞。
變頻電機平衡質(zhì)量高，振動等級為R級機械零部件加工精度高，并采用高精度軸承，可以高速運轉(zhuǎn)。
變頻電機采用強制通風散熱系統(tǒng)，全部采用進口軸流風機超靜音、高壽命，強勁風力。保障馬達在任何轉(zhuǎn)速下，得到有效散熱，可實現(xiàn)高速或低速長期運行。
與傳統(tǒng)變頻電機相比較，具備更寬廣的調(diào)速范圍和更高的設(shè)計質(zhì)量，經(jīng)特殊的磁場設(shè)計，進一步抑制高次諧波磁場，以滿足寬頻、節(jié)能和低噪音的設(shè)計指標。具有寬范圍恒轉(zhuǎn)矩與功率調(diào)速特性，調(diào)速平穩(wěn)，無轉(zhuǎn)矩脈動。
與各類變頻器均具有良好的參數(shù)匹配，配合矢量控制，可實現(xiàn)零轉(zhuǎn)速全轉(zhuǎn)矩、低頻大力矩與高精度轉(zhuǎn)速控制、位置控制及快速動態(tài)響應(yīng)控制。