天津市威馬科技發(fā)展有限公司主營：清洗劑脫漆劑

工業(yè)生產(chǎn)中重油污清洗起來固然麻煩

我們選對了合適的清洗劑后，就可以以不同的清洗方式來進(jìn)行清洗了，如果是清洗小型的工件上的油污，那么一般就是采用清洗槽或者超聲波清洗機(jī)來清洗，如果是大一些的機(jī)器設(shè)備等，采用噴淋或者擦拭都是可以的。 工業(yè)生產(chǎn)中的重油污清洗起來固然麻煩，但只要找對了專業(yè)的產(chǎn)品和正確的清洗方法，都是可以很輕松方便的解決的！ 銅材在工業(yè)活動中有著非常廣泛的應(yīng)用，然而，多年來銅材的表面處理技術(shù)卻發(fā)展緩慢。 我們常用的銅材分為紫銅和銅合金(黃銅、青銅、白銅)，化學(xué)處理時(shí)差別很大，很多人知道銅及其合金具有耐蝕性，但對其具體性質(zhì)了解的比較少，所以在表面處理時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的問題，造成產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。 紫銅耐一般的無機(jī)酸，但不耐、王水及等，紫銅不耐堿，特別是含氨的無機(jī)和有機(jī)堿類物質(zhì)。銅合金由于摻雜了各種金屬，其耐酸和耐堿性大幅度下降，紫銅及其合金清洗干凈后再空氣中很容易氧化變化，所以必須立即進(jìn)行鈍化處理。

化學(xué)強(qiáng)化法化學(xué)鋼化玻璃

化學(xué)強(qiáng)化法 化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點(diǎn)以下的溫度范圍而言。 超聲波除油的效果與工件表面的形狀、尺寸，油污的性質(zhì)及污染程度，除油液的成分及工藝條件等有關(guān)。故此，的超聲波工藝要通過實(shí)際試驗(yàn)而定。據(jù)報(bào)道超聲波除油使用的頻率在30kHz左右。對小零件應(yīng)采用較高頻率，對大零件可用大些的頻率。由于超聲波是直線傳播的，難以到達(dá)被遮蔽的部位，為了使各部分的油污都能清除干凈，除了要考慮超聲波發(fā)射放在的位置外，要不斷地翻動工件，使其位置及方向改變，克服屏蔽的情況及現(xiàn)象，使除油工件表面每一點(diǎn)都得到超聲波的輻射作用。

怎么選擇超聲波清洗劑？注意這五大要素

超聲波清洗劑主要分為兩種：溶劑型清洗劑和水基型清洗劑，清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用，然后再通過超聲波“空化”作用所產(chǎn)生的沖擊力對物體表面的污物層剝。

①清洗效果和清洗效率：通過小樣和批量做實(shí)驗(yàn)選擇的清洗溶劑。

②操作簡單、安全：所使用的液體應(yīng)該安全無毒、操作簡單且使用壽命。

③耐用性和成本等：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、耐用性，一定量的溶劑可以清洗多少工件、利用率等因素；在所選擇的清洗劑達(dá)到清洗效果和工件材質(zhì)兼容的情況下核算使用成本。水為普通清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡單，使用成本低，應(yīng)用廣泛。然而對于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液。水基型清洗劑的缺點(diǎn)是長期使用可能會使設(shè)備表面產(chǎn)生銹斑，對于那些品質(zhì)要求較高的設(shè)備、零件不推薦使用。