C1720鈹銅帶-硬彈片鈹青銅帶鈹銅箔-0.8*200鈹銅帶
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東莞市廣歐利金屬材料有限公司
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廣東省東莞市
我司(廣歐利金屬材料)供應(yīng)的C17200鈹銅帶具有極高的強(qiáng)度及彈性,是鈹銅帶材中**泛的型號,其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于磷青銅,硅青銅,鋁青銅,鋅白銅等合金帶材。在各類帶材中稱為“彈性**”。我司產(chǎn)品在售出前已嚴(yán)格經(jīng)過導(dǎo)電儀測試,探傷儀探傷,在產(chǎn)品合格后售出,望客戶放心使用。 供貨狀況:厚度0.05mm―1.0mm,寬度200mm,現(xiàn)貨庫存充足,可根據(jù)客戶要求提供分條服務(wù)。交貨期限為當(dāng)天發(fā)貨,特殊規(guī)格請?zhí)?/span>前訂貨,交期一般為6―7天。
C17200鈹銅是進(jìn)口鈹銅的一種。
C17200鈹銅,全系列鈹銅被稱為“有色金屬彈性”用于各類要求高強(qiáng)度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機(jī)電刷、開關(guān)、繼電器、接插件、溫控器之彈簧片、各類彈簧片,隨著對產(chǎn)品的可靠性、使用壽命的要求越來越高,鈹銅的需求也將會越來越大。
特性及應(yīng)用
鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,的拋光性能,抗粘著性能好。
用途:
彈性元件,微動開關(guān),溫控開關(guān),傳感器彈片,繼電器插接件,屏蔽材料,微電機(jī)電刷之彈片,
溫控器之彈片,做各類彈簧片用。
特性:高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕性、無磁性、極高的耐磨性及性。
常用的鈹銅牌號如下:C17200 / C17300 / C17000為高強(qiáng)度變形合金,
C17500 / C17510為高導(dǎo)電變形合金;
BeA-275C/BeA-20C為高強(qiáng)度鑄造合金;
BeA-10C/BeA-50C為高導(dǎo)電鑄造合金。
化學(xué)成份
化學(xué)成分 | 鈹Be | 鈷Co | 鎳Ni | 銅Cu | 硅Si | 鐵Fe | 鋁Al |
C17200 | 1.90-2.15 | 0.35-0.65 | 0.20-0.25 | 余量 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200
主要性能指標(biāo):
抗拉強(qiáng)度(Mpa) | 比重(g/cm3) | 屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa | 軟化溫度(℃) | 延伸率(%) | 彈性模量(Gpa) | 硬度(HRC) | 熱導(dǎo)率(W/m.k20℃) | 電導(dǎo)率(IACS%) |
1105 | 8.3 | 1035 | 930 | 1 | 128 | 38-44 | 105 | 18 |
鈹銅性能
鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕和加工性能,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng),耐磨、耐低溫、無磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細(xì)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品規(guī)格齊全,價(jià)格優(yōu)惠,包裝完好,銅質(zhì)純凈,直線度好,庫存量大。
鈹青銅的幾種熱處理:
鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后,強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是:固溶處理后具有良好的塑性,可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。
(1) 鈹青銅的固溶處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780,主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí),表面會形成氧化膜。雖然對時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,但會影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間(此淬水時(shí)),否則會影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無加熱的要求),當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。
(2) 鈹青銅的時(shí)效處理鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對于Be大于1.7的合金,較佳時(shí)效溫度為300-330,保溫時(shí)間1-3小時(shí)(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點(diǎn)升高,較佳時(shí)效溫度為450-480,保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來還發(fā)展出了雙級和多級時(shí)效,即先在高溫短時(shí)時(shí)效,而后在低溫下長時(shí)間保溫時(shí)效,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,有時(shí)還可采用兩段分開時(shí)效處理。
(3) 鈹青銅的去應(yīng)力處理鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200,保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),可用于因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。
常用的鈹銅牌號如下:
C17200 / C17300 / C17000為高強(qiáng)度變形合金,
C17500 / C17510 為高導(dǎo)電變形合金;
BeA-275C/BeA-20C 為高強(qiáng)度鑄造合金;
BeA-10C/BeA-50C 為高導(dǎo)電鑄造合金。
有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分:
常用的鑄造鈹青銅有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2以下,國產(chǎn)鈹銅加入0.3的鎳,或加0.3的鈷。
常用的加工鈹青銅有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。
鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。
加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件,特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件,大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。
鑄造鈹青銅則用于防爆工具、各種模具、軸承、軸瓦、軸套、齒輪和各種電極等。
廣歐利專業(yè)代理美國鈹銅:c17200 c17300 c17500 c17510 MM40 c17100 c17000 c17410 c17180 MM30 c19200 c17120 c19600 c18700 275C
c19400鈹銅合金、鈹銅板、鈹銅棒、鈹銅帶、鈹銅線、鈹銅管、鈹銅絲、鈹銅卷料、鈹銅套等
廣歐利專業(yè)生產(chǎn)銷售國產(chǎn)/國標(biāo)鈹銅合金牌號如下:QBe2 | QBe1.9 | QBe1.9-0.1 | QBe1.7
QBel.8| QBe0.6-2.5 | QBe0.4-1.8 | QBe0.3-1.5 |QBe2.0等鈹銅合金,鈹青銅,鈹鈷銅,鈹鎳銅
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