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生產(chǎn)鋼管的拼接技術(shù)

測量數(shù)據(jù)的拼接。采用光學(xué)原理對物體進行三維測量，測量一個物體需要4幅以上的測量圖像，然后將多視場的三維測量數(shù)據(jù)進行拼接（縫合）。數(shù)據(jù)拼接的實質(zhì)是將不同坐標(biāo)系的測量數(shù)據(jù)，通過平移、旋轉(zhuǎn)，統(tǒng)到一個坐標(biāo)系上，關(guān)鍵是求取不同坐標(biāo)系之間的平移矩陣和旋轉(zhuǎn)矩陣。

要實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確拼接，必須在測量鋼管時，設(shè)置拼接標(biāo)志，按拼接標(biāo)志對測量數(shù)據(jù)之間進行準(zhǔn)確定位和拼接。常用的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)拼接方法有轉(zhuǎn)臺拼接普通標(biāo)志點拼接、編碼標(biāo)志點拼接等。

測量數(shù)據(jù)的精簡和優(yōu)化。為了提高光學(xué)三維測量的精度，一般使用高分辨率的CCD攝像機對測量圖像進行拍攝，其測量數(shù)據(jù)量大，影響曲面重構(gòu)的計算速度，必須根據(jù)被測鋼管的形狀特征，對測量數(shù)據(jù)進行精簡。測量數(shù)據(jù)精簡的內(nèi)容有：對數(shù)據(jù)拼接時兩幅圖像搭接部分的冗余數(shù)據(jù)的簡化；計算測量數(shù)據(jù)點的曲率，根據(jù)曲率精簡原理和被測物體的形狀特征，曲率小的部位多精簡數(shù)據(jù)，曲率大的部位少精簡數(shù)據(jù)，在精簡測量數(shù)據(jù)的過程中又保持被測物體的準(zhǔn)確形狀。

鋼管的性質(zhì)和用途

不同型號的鋼材成分是不相同的，鋼管的平均含碳量在萬分之16，屬于低碳鋼。這種鋼材的特點是能夠在低溫下保持穩(wěn)定的性能，可以任意對其進行切割和焊接，都不會改變它原本的強度等，這樣就可以很好地用在各類生產(chǎn)制造過程中。鋼材中加入Mn是為了提高它的強度，這種鋼管正是根據(jù)這個原理在碳、鐵合金中加入少量的Mn，它除了增加強度外也能促進碳和鐵的融合，提高鋼材的穩(wěn)定性。

根據(jù)它的這個性能，這種鋼管的用途還是非常廣泛的，橋梁、汽車、壓力容器都能見到它的蹤影，在不同用途方面，鋼材中的含碳量是不盡相同的，它可以在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，直到能在各類場景中正常發(fā)揮作用。當(dāng)然除了錳這種元素外還有其它，硅、釩等的元素都是為了抵抗有害成分對鋼材堅硬程度的損害。

鋼管制造工藝中冷拔的優(yōu)勢介紹

鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。

它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。