天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
山東混凝土裂縫修復(fù)灌漿材料
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生產(chǎn)商,貿(mào)易商,
所在地區(qū)
天津市東麗區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
混凝土裂縫修補(bǔ)材料,是工程中最常見(jiàn)的一種缺陷,任何混凝土結(jié)構(gòu)物由于內(nèi)因和外因的影響,都可能存在不同程度的裂縫。混凝土裂縫修補(bǔ)材料的存在,將是結(jié)構(gòu)物承載能力,耐久性和防水性下降的主要原因,因此,裂縫的檢測(cè),調(diào)查和裂縫修復(fù)處理是一項(xiàng)混凝土工程實(shí)踐中具有現(xiàn)實(shí)意義的專門(mén)技術(shù),在混凝土裂縫修補(bǔ)材料修補(bǔ)之前,為了判斷裂縫是否需要修補(bǔ)以及用*方法修補(bǔ)更加合理,可靠,我們會(huì)對(duì)每一項(xiàng)工程產(chǎn)生的混凝土裂縫修補(bǔ)材料進(jìn)行詳盡的檢測(cè),判斷裂縫產(chǎn)生的主要原因,從而提出更加合理的修復(fù)建議。
混凝土裂縫灌漿專用膠特點(diǎn)
1. 粘度低,強(qiáng)度高:多數(shù)裂縫較細(xì)微(一般在0.1 mm~1mm較為普遍),AB-灌漿樹(shù)脂粘度小,強(qiáng)度高,表面張力低,滲透性強(qiáng),流動(dòng)性好,可灌性好,能夠較好地吸附,滲透并擴(kuò)散到混凝土的微孔中,填充并充滿裂縫,與斷裂的混凝土形成良好的粘接,達(dá)到修補(bǔ)和加固的目的。
2.耐久性好:經(jīng)AB-灌漿樹(shù)脂修復(fù)的裂縫具備防水性和耐化學(xué)性,防止有害物質(zhì)通過(guò)裂縫滲透到混凝土內(nèi)部,保證結(jié)構(gòu)安全和耐久性。
3.品種多:耐高溫樹(shù)脂適合鋼廠,冶金,水泥廠高溫環(huán)境使用;水中固化樹(shù)脂適合大壩,海工結(jié)構(gòu)等潮濕環(huán)境使用;柔性樹(shù)脂適合高速鐵路,地鐵等動(dòng)載,抗疲勞環(huán)境和活動(dòng)裂縫處理。
4.快速固化:20分鐘固化樹(shù)脂適合搶修工程,不停產(chǎn)施工;低溫樹(shù)脂適合冬季-5度可使用。
5.環(huán)保:無(wú)溶劑,避免對(duì)生產(chǎn),使用工人的侵害,滿足室內(nèi)環(huán)境或封閉環(huán)境施工使用,如地下空間,隧道,儲(chǔ)水池等。
產(chǎn)品介紹:
永固自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細(xì)裂縫的灌漿及空鼓處理等問(wèn)題而研制;采用*的樹(shù)脂體系,環(huán)氧修復(fù)材料,具有極強(qiáng)粘接力和韌性,能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋼筋的銹蝕和破壞,防止結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化,從而大幅度提高混凝土的耐久性,使用壽命幾乎與原基層混凝
土相同,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
樹(shù)脂性能:
型號(hào) | G-7 | G-9 |
類型 | 環(huán)氧型 | 柔性環(huán)氧 |
粘接強(qiáng)度(MPa) | >3.0 | >3.0 |
拉伸強(qiáng)度(Mpa) | >15 | >5.0 |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) | ≥40 | ≥70 |
粘度(Mpa.s/20℃) | 60-100 | 260-400 |
延伸率(%) | >1.5 | 40-50 |
特點(diǎn)、使用性 | 較細(xì)裂縫用,低粘度,高強(qiáng)度,干燥環(huán)境用 | 用于活縫,高韌性, 低收縮,防裂補(bǔ)強(qiáng)。 |
永固自動(dòng)低壓灌漿施工步驟:
一、 觀察裂縫
觀察裂縫的現(xiàn)狀:寬度,長(zhǎng)度,是否貫通,是否漏水,開(kāi)裂時(shí)間,使用材料,環(huán)境條件等。分析原因,制定修復(fù)方案。
二、基層處理,確定注入口
清理裂縫表面浮灰,油污、保持裂縫干燥,切忌用水清洗,避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標(biāo)出注口,盡量位于裂縫較寬、開(kāi)口較通暢部位。
三、 粘接底座,封閉裂縫
采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座,保證底座的四個(gè)孔以及周?chē)蟹饪p膠擠出的同時(shí)注入口要暢通,并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠,寬度5cm,確保封嚴(yán)。
四、 配制樹(shù)脂,連續(xù)注膠
按比例配制灌漿樹(shù)脂,倒入軟管中,把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上,松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠,從第一個(gè)底座開(kāi)始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹(shù)脂不足,可反復(fù)補(bǔ)充,直至注滿全部裂縫。(在立面或頂板時(shí)需要用堵頭將底座堵死,防止樹(shù)脂回流)
五、 注膠完畢,拆除灌漿器
注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器,用酒精浸泡清洗,以便下次使用。
六、點(diǎn)膠:(垂直向下灌注時(shí)必須點(diǎn)膠)用軟管再次點(diǎn)膠,確保在樹(shù)脂初凝前底座上部膠液飽滿。
七、清除封縫膠,基層復(fù)原
待樹(shù)脂固化后可敲掉底座及堵頭,必要時(shí)可用砂輪機(jī)對(duì)表面封縫膠進(jìn)行打磨,恢復(fù)基層原狀。
裂縫灌漿施工注意事項(xiàng):
1. 施工不宜在大風(fēng)、冰凍時(shí)施工,施工度宜為0~35℃;
2. 灌漿樹(shù)脂為雙組份液體,使用時(shí)按體積比甲:乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻,隨配隨用,配好以后立即注入。
3. 灌漿樹(shù)脂配合量以不超過(guò)500ml為宜, 30分鐘用完,切忌一次多配。
4. 永固快干型封縫膠按配合比(甲:乙=100:2~5),現(xiàn)配現(xiàn)用,攪拌后立即封縫和粘接底座,刮嚴(yán)刮實(shí),確保裂縫封死,底座粘牢。每次配合量不超過(guò)200g.
5.灌漿過(guò)程中仰面施工時(shí)須帶防護(hù)眼鏡,避免樹(shù)脂滴入眼睛。