傳動軸上的軸承，多采用帶堅定套的滾珠軸承或滾柱軸承——軸承內(nèi)輪具有梢孔，軸和軸承內(nèi)輪之間套以外帶拔梢的開口套，把軸承內(nèi)輪，間接的固定在軸上，在安裝時必須注意：如果堅定套擰得過緊，就會引起軸承內(nèi)輪膨脹，因而減少軸承的游隙，降低軸承的性能和壽命。

       往軸上安裝不帶緊定套的軸承時，先把軸承放于油內(nèi)加熱至70攝氏度上下，然后取出來套在軸勁上，用銅錘錘擊軸承內(nèi)輪的端面，在軸承內(nèi)輪端面被錘擊處必須墊以硬木塊，以免在軸承上錘上痕跡。

       無論滾珠軸承或滾柱軸承，必須保持清潔，嚴禁落入塵屑，使用的潤滑油亦須純潔，并且不能含有酸性或堿性反應(yīng)，以免腐蝕銅質(zhì)。 往軸承上裝填潤滑油時，采使用油泵壓注，對不可用沾有油污和手涂抹

臥式帶鋸機-臥式帶鋸機精確度好-臥式帶鋸機產(chǎn)量高

  臥式帶鋸機- 臥式帶鋸機那個廠家好- 臥式帶鋸機質(zhì)量好- 臥式帶鋸機產(chǎn)量高，帶鋸機在生產(chǎn)過程中，由于各種不同原因，常常會出現(xiàn)故降，因而不但影響正常生產(chǎn)和制材質(zhì)且，同時也帶來了很多不安全的因素。因此，對于鋸機的故障要判斷準確，維修及時，以保證鋸機的正常運轉(zhuǎn)。

   帶鋸機的常見故障有:竄條或掉條，鋸機抖動或據(jù)條振動，鋸條經(jīng)常裂口、“放炮”，以及軸承過熱，起動困難等。

   鋸機故障的正確判斷，來源于認真細致的檢查，檢查時要根據(jù)具體情況各有側(cè)重。

   當(dāng)據(jù)條運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)掉條或竄條時，應(yīng)著重檢查鋸條張緊裝置是否靈活，上下鋸輪是否在同一垂直平面內(nèi)，輪緣是否因過度磨損而錐度過大等。

   壓餅重量是否合適，是影響鋸條張緊裝置的一個重要因素。壓餅過重容易產(chǎn)生鋸條裂口、“放炮”、過輕則不能有效地張緊，易產(chǎn)生竄條或掉條的現(xiàn)象。所以，壓銳重量應(yīng)根據(jù)帶鋸機的技術(shù)要求，通過計算確定。

頂針(或稱金鋼撐)上下刃口是否磨狽，也會影響鋸機的張緊裝置。這是因為，頂針刃口過度磨損，會降低壓餅扛桿調(diào)節(jié)的靈敏度。有時鋸機受到猛烈震動，如鋸條“放炮”，頂針的刃口可能脫出橫杠桿的三角擠，這時，由于前后頂針不能同時起作用，使鋸輪偏斜，所以易掉條或竄條，也易產(chǎn)生鋸條裂口或“放炮”。頂針長短不合乎技術(shù)要求，例如頂針過短，會使杠桿調(diào)節(jié)失去作用。一般在鋸條張緊后，上軸承座外殼距機架2U-40厘米為宜。由于制造誤差，兩根頂針長短不一，也會影響鋸條的正常運轉(zhuǎn)，使共竄條或掉條。此外，鋸?fù)Ρ哌^緊、升降上鋸輪的蝸輪鍵松動，或鋸條過長，都會影響張緊裝置的靈敏度。