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厚壁管在生產(chǎn)時需要進行淬火處理

厚壁管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是厚壁管完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術(shù)是厚壁管生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是厚壁管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的厚壁管都是比較柔軟的。

厚壁管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，厚壁管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。厚壁管在淬火和應(yīng)用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是厚壁管的硬度過硬，再一個就是厚壁管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與厚壁管生產(chǎn)行業(yè)不同。在厚壁管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計的更加堅固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設(shè)備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，厚壁管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

如何區(qū)分厚壁管和焊接鋼管？

要如何區(qū)分厚壁管和焊接鋼管呢？其實方法很簡單，厚壁管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊接鋼管。隨著焊接鋼管技術(shù)的不斷提高和加工簡便性，現(xiàn)在焊接管代替部分厚壁管，而且焊接鋼管已經(jīng)能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

厚壁管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后，再經(jīng)拉伸等處理工藝成型的，這樣就沒有焊縫了。在性能方面上，特別是承壓能力上相較于焊接鋼管有很大的提高，因此經(jīng)常被用在高壓設(shè)備上使用，如液壓設(shè)備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。相信在北方生活過的人都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處，也就是焊接鋼管。

厚壁管可以滿足都市中排污系統(tǒng)的要求

目前隨著中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，城市化越來越普遍。伴隨則會城市中高樓大廈的建立，各個問題也在不斷的增加。其中的污水處理就是城市建設(shè)中一個重大的問題，每一天，城市由于工業(yè)生產(chǎn)和人們?nèi)粘Ｉ疃紩a(chǎn)生比較多的污水。這些污水都會經(jīng)過城市里的排污管道來進行處理。在環(huán)境治理工程建設(shè)中，排污系統(tǒng)常占有較大的投資比例。在排污系統(tǒng)中所用的管道并不是普通的鋼管，而是厚壁管，因為只有厚壁管才能滿足排污系統(tǒng)的要求。

厚壁管的抗腐蝕性能非常好，因為厚壁管在加工環(huán)節(jié)還會對其進行耐腐蝕性能的檢測處理。就是把管道放進酸性溶液中進行性能檢測。這樣一來就能滿足污水中的酸性或者堿性物質(zhì)的排放。進而保證了城市排水系統(tǒng)的安全和城市各個方面的正常運行。