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影響PP噴淋塔性能的因素

傳統(tǒng)上，PP噴淋塔被用作氣液接觸器，用于需要低氣側(cè)壓降且不需要高分離度的應(yīng)用，如煙氣脫硫。噴淋塔柱中的噴嘴產(chǎn)生連續(xù)的液體薄片，隨后成韌帶，然后形成液滴。部分液滴撞擊到壁上，其余的液滴飛下，后它們都被噴射柱底部的液體池收集。由液膜形成的液滴的初速度很高，然后逐漸下降到終速度。吸附可以發(fā)生在片狀、液滴形成、壁面和池面。與填充床和塔板相比，噴淋塔的傳質(zhì)特性并沒有得到足夠的重視。

  影響PP噴淋塔性能的因素，如液滴尺寸和尺寸分布、化學反應(yīng)、氣體濃度和流體動力學。在這里，相關(guān)文獻被回顧，試圖建立控制速率的機制，從而建立對噴霧柱的WSR數(shù)據(jù)的相關(guān)性。

  由于氣體分子被吸收到液相中，在任一相中都可能遇到顯著的傳質(zhì)阻力。物質(zhì)的通量可計算為給定相的濃度驅(qū)動力乘以該相的傳質(zhì)系數(shù)。如果物質(zhì)參與了液體邊界層中的化學反應(yīng)，那么將傳質(zhì)系數(shù)修改為包含增強因子。因此，液相的有效傳質(zhì)系數(shù)被分離為物理傳質(zhì)系數(shù)，該物理傳質(zhì)系數(shù)解釋了對傳質(zhì)的擴散和對流貢獻，以及增強系數(shù)，該增強系數(shù)取決于與物質(zhì)反應(yīng)的化學反應(yīng)動力學和其他物質(zhì)的濃度。

PP風管管產(chǎn)品特征是什么？

因為結(jié)晶度較高，pp風管的外表剛度和抗劃痕特征很好，因此不存在情況應(yīng)力開裂問題。

低MFR的PP風管資料抗沖擊特征較好但延展強度較低。關(guān)于一樣MFR的資料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。因為結(jié)晶，PP的縮短率相當高，普通為1.8~2.5%。

PP管的強度跟著乙烯含量的添加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。市場上一般采用參加玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的辦法對PP進行改性。

PP風管是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅固而且有更高的熔點。因為均聚物型的PP管溫度高于0℃以上時十分脆?因而很多貿(mào)易的PP資料是參加1~4%乙烯的無規(guī)矩共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP資料有較低的熱歪曲溫度(100℃)、低通明度、低光澤度、低剛性，然則有有更強的抗沖擊強度。PP的活動率MFR局限在1~40。而且縮短率的偏向平均性比PE-HD等資料要好得多。參加30%的玻璃添加劑可以使縮短率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP資料都具有的抗吸濕性、抗酸堿侵蝕性、抗消融性。但是，它對芬芳烴(如苯)溶劑、氯化烴()溶劑等沒有抵當力。PP管也不象PE那樣在高溫下仍具有性。

PP風管裝配把穩(wěn)事變：

1、PP風管與支架之間，應(yīng)墊入厚度爲3～5mm塑料墊片。

2、PP風管支架間距通俗爲1.5～3m。

3、搬運PP風管應(yīng)輕搬輕放，防止摔碰，產(chǎn)火裂縫；堆放PP風管要放平，不該堆放過高。

4、垂直吊裝時，PP風管應(yīng)綁扎節(jié)制繩，防止風管擺動碰撞，產(chǎn)火分裂。

PP風管裝配應(yīng)符合如下規(guī)矩：

1.PP風管裝配前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好干凈和保護義務(wù)；

2.PP風管裝配的位置、標高、走向，應(yīng)符合計劃請求。現(xiàn)場PP風管接口的設(shè)置裝備擺設(shè)，不得削減其有效截面；

3.連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；

4.PP風管接口的連策應(yīng)慎密、壯實。PP風管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合零散功用的請求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜凸起法蘭外；

5.柔性短管的裝配，應(yīng)松緊適度，無明顯曲解；

6.PP風管與磚、混凝土風道的連接接口，應(yīng)順著氣流偏向插入，并應(yīng)采用密封步伐。PP風管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。