衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

      點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。

     為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充。

、點焊方法：

   點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式如圖11-5所示。圖中a是常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中b表示用大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。圖中c為同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致。圖中d為采用多個變壓器的雙面多點點焊，這樣可以避免c的不足。

9.調(diào)試動作沒有問題后，就可以把控制器的運行調(diào)試開關(guān)搬到運行狀態(tài)，進行樣件的試焊工作，可以先找一些下腳料進行焊接，焊接時踏下腳踏開關(guān)，焊機會按照原來設(shè)定的焊接參數(shù)及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的程序為：a.壓緊。氣缸控制上電極向下動作壓緊要焊接的工件；b.焊接。設(shè)備接預先設(shè)定好的焊接能量、焊接時間、焊接壓力進行焊接動作；c.維持。焊接完畢后氣缸繼續(xù)以焊接壓力施加于焊接工件一段時間，有些情況下需使用大于焊接時的壓力進行鍛壓，以期提高焊接性能；d.休止?？刂粕想姌O回位的過程。焊接完畢后對工件進行檢驗，當焊接參數(shù)較小時有可能焊不住或者焊接強度不足，此時應(yīng)加大焊接參數(shù)使之達到焊接要求，當焊接參數(shù)較大時也有可能把工件燒穿在焊接電極上留下焊渣，此時應(yīng)先清理焊接電極上的焊渣，然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。