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合金管的淬火和回火

合金管淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

合金管回火：是將已經(jīng)淬火的合金管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，降低硬度和脆性，以取得預期的合金管力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

合金管質(zhì)量檢驗的方法

1.合金管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

②鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④ 鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點、小點。

⑤ 鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。

2.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①N—0儀：氣體含量分析N、O

②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、 B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

合金管產(chǎn)品的供應狀況

在合金管的設計圖紙和鋼材的訂貨文件中都應該注明所采用的鋼號，對普通碳素鋼還應包括它的鋼類，爐種，澆注方法和保證項目。鋼材按機械性能要求供應的為甲（A）類鋼，按化學成分要求供應的為乙（B）類鋼，同時按機械性能和化學成分供應的為特（C）類鋼。

只有普通碳素鋼才分甲、乙和特三類，普通低合金鋼不分類要求同時保證機械性能和化學成分。按爐種分有平爐鋼和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。按鋼水澆注成鋼錠時的方法分有鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼兩類。合金管在澆注之前摻入脫氧劑如硅，錳，鋁，釩和鈦等這樣在脫氧過程中將產(chǎn)生很多熱量，使鋼水冷卻緩慢，有利于有害氣體從鋼水中逸出，鋼的晶粒細微，組織致密。

鎮(zhèn)靜鋼的機械性能比沸騰鋼好，尤其是它的沖擊韌性和可焊性都好。合金管比鎮(zhèn)靜鋼含有較多有害氣體，晶粒粗細不均勻，沖擊韌性和可焊性都不如鎮(zhèn)靜鋼，低溫沖擊韌性更差，但是沸騰鋼的靜力強度倒不低，而且其成品率高，成本低，價格便宜，所以其應用反而更為廣泛。