噴漆房廢氣污染物主要是苯、、二、VOCs等有機廢氣；在進行處理設(shè)備選擇時，一般要實際勘測風量和污染物濃度，然后根據(jù)污染物成分及現(xiàn)場要求、客戶要求進行設(shè)計。
一般情況下，建議采用旋風水膜除塵器+有機廢氣燃燒設(shè)備（等離子凈化設(shè)備/光催化氧化設(shè)備）+活性碳吸附結(jié)合工藝，既能使廢氣達標排放，又能節(jié)省成本，便于操作。

噴漆被環(huán)保局逮住會怎么處理？
根據(jù)情節(jié)嚴重程度，處以罰款 并在規(guī)定期限內(nèi)恢復原貌?！吨腥A共和國大氣污染防治法》百零八條：違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上環(huán)境保護主管部門責令改正，處二萬元以上二十萬元以下的罰款；拒不改正的，責令停產(chǎn)整治。
（一）產(chǎn)生含揮發(fā)性有機物廢氣的生產(chǎn)和服務活動，未在密閉空間或者設(shè)備中進行，未按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施，或者未采取減少廢氣排放措施的；
（二）工業(yè)涂裝企業(yè)未使用低揮發(fā)性有機物含量涂料或者未建立、保存臺賬的；
（三）石油、化工以及其他生產(chǎn)和使用有機溶劑的企業(yè)，未采取措施對管道、設(shè)備進行日常維護、維修，減少物料泄漏或者對泄漏的物料未及時收集處理的；
（四）儲油儲氣庫、加油加氣站和油罐車、氣罐車等，未按照國家有關(guān)規(guī)定安裝并正常使用油氣回收裝置的；
（五）鋼鐵、建材、有色金屬、石油、化工、制藥、礦產(chǎn)開采等企業(yè)，未采取集中收集處理、密閉、圍擋、遮蓋、清掃、灑水等措施，控制、減少粉塵和氣態(tài)污染物排放的；
（六）工業(yè)生產(chǎn)、垃圾填埋或者其他活動中產(chǎn)生的可燃性氣體未回收利用，不具備回收利用條件未進行防治污染處理，或者可燃性氣體回收利用裝置不能正常作業(yè)，未及時修復或者更新的。

在日常保養(yǎng)方面，要保持烤漆房較佳的效果，應定期做好以下幾項清潔和檢查工作：
1、每天清潔房內(nèi)墻壁、玻璃及地臺底座，以免灰塵和漆塵積聚；
2、每星期清潔進風隔塵網(wǎng)，檢查排氣隔塵網(wǎng)是否有積塞，如房內(nèi)氣壓無故增加時，換排氣隔塵網(wǎng)；
3、每工作150h應換地臺隔塵纖維棉；
4、每工作300h應換進風隔塵網(wǎng)；
5、每月清潔地臺水盤，并清洗燃燒器上的柴油過濾裝置；
6、每個季度應檢查進風和排風電動機的傳動皮帶是否松弛；
7、每半年應清潔整個烤漆房及地臺座，檢查循環(huán)風活門、進風及排風機軸承，檢查燃燒器的排煙通道，清潔油箱內(nèi)的沉積物，清洗烤漆房水性保護膜并重新噴涂；
8、每年應清潔整個熱能轉(zhuǎn)換器，包括燃燒室及排煙通道，每年或每工作1200h應換烤漆房頂棉。
如果平時考慮到了以上幾點并進行合理使用和維護，烤漆房在施工過程中就會變得輕松、整潔，同時能保質(zhì)保量的完成任務， 呈現(xiàn)出噴涂效果。烤漆房的原理工件在噴漆室內(nèi)施工，所飛散的漆霧由風機吸風引導，經(jīng)漆霧凈化器之水簾屏幕及水旋板過濾，再經(jīng)氣水分離器檔板阻擋收集，從而完成漆霧凈化過程，處理之廢漆儲存在儲存槽及水箱之底部。

噴漆房的主要參數(shù)應根據(jù)業(yè)主提出的有關(guān)技術(shù)規(guī)格和要求確定。噴漆房的有載風速應為0.3~0.5米/秒。
下面來了解下噴漆房的弱點：
1.過濾布容易劃傷，灰塵容易進入。
2.易將室外不潔凈的空氣進入。
3.不環(huán)保，浪費油漆。
4.需要經(jīng)常清理，定期清除過濾布上的污垢