河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

脫硫泵使用溫度說明

脫硫泵

磨損是物體相對運動時相對運動表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形的過程。磨損也是導致脫硫泵過流部件失效的主要因素。

按磨損機制來細分，一般此種類型屬于沖蝕磨損和汽蝕磨損。各種塑料在機械零件制作中是一種新的資料，具有共同的報價，這些年取得更廣泛的使用。通常認為液體中固體粒子以一定角度與材料表面接觸，發(fā)生碰撞，此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力，垂直分力使磨料壓入材料表面，平行分力則使壓入表面的磨料作切向運動，在材料表面產(chǎn)生擦傷或顯微切削作用，結(jié)果在材料表面留下磨痕。當材料具有一定塑性時，壓入的磨料可分為兩類：一類是其運動方向和棱角較有利于切削時，將對金屬表面產(chǎn)生顯微切削作用，另一類是其壓入深度較淺的圓滑磨料，可能只在表面造成塑性變形而產(chǎn)生擦傷或材料擠壓推移，而中間形成“犁溝”，兩側(cè)堆積隆起。

脫硫泵工作過程中，沖蝕不僅發(fā)生于蝸殼表面，而且也發(fā)生在含有懸浮物顆粒的流動液體流過的平面上，例如護板和葉輪蓋板、葉片表面上。在圖2中，我們看到泵殼體磨穿。磨損是造成殼體磨穿的主要原因。

脫硫泵?泵頭部分

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。其核心工藝技術(shù)是基于金屬泵高效水力模型，利用陶瓷-金屬復合制造技術(shù)，保證脫硫漿液流動的順暢性，減少流動損失、使之能始終處于高效、經(jīng)濟的運行狀態(tài)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。

軸封部分

軸封有三種形式， 副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵， 可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。

(2)填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，需使用軸封水 ，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數(shù)。