高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車床,數(shù)控三工序,雙工位開料機(jī)等

數(shù)控開料機(jī)和雕刻機(jī)的區(qū)別

在選擇數(shù)控開料機(jī)和雕刻機(jī)時容易迷茫，不知道應(yīng)選選擇哪一種，因為兩者外觀很像，有些功能也相同，都是木材加工機(jī)械，下面給大家簡單介紹一下，數(shù)控開料機(jī)和普通雕刻機(jī)的區(qū)別。

1、控制系統(tǒng)不同：

數(shù)控開料機(jī)可以配合多種設(shè)計排版優(yōu)化開料軟件，可以大大提高板材利用率，而且軟件可以自動拆單、自動開料，操作簡單即可生產(chǎn)；

2、自動化程度：

數(shù)控開料機(jī)可以配合自動上料、自動下料、自動貼標(biāo)等自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，一人即可完成操作，節(jié)省人工；而且數(shù)控開料機(jī)帶有更多的檢測和容錯機(jī)制，操作簡單，普通工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可完成操作。

3、防塵效果：

數(shù)控開料機(jī)的吸塵功能比雕刻機(jī)的要強(qiáng)很多，除塵效果較好。

四工序數(shù)控開料機(jī)的市場價值

       隨著數(shù)控開料機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的推臺鋸和木工雕刻機(jī)來對家具板材開料、打孔、劃槽等，然后配備專業(yè)的家具生產(chǎn)拆單軟件，真正實現(xiàn)板式家具智能化生產(chǎn)。其中四工序數(shù)控開料機(jī)在市場上占有很大的比重，很多中小型板式家具企業(yè)以及一些新建的家具企業(yè)，都會把四工序數(shù)控開料機(jī)作為首先考慮的機(jī)型。

       四工序開料機(jī)是一款能夠自動換刀對板材進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，四工序開料機(jī)選用4個主軸，可對于客戶的定制板式家具和櫥柜門等加工，不同的工藝技術(shù)而自動換刀進(jìn)行加工，換刀速度快，四工序開料機(jī)是一種兩用設(shè)備，做定制家具和櫥柜門也選擇四工序開料機(jī)。一機(jī)兩用，讓您具有兩個職業(yè)的優(yōu)勢。

       四工序數(shù)控開料機(jī)可以完成切割下料、開槽、開孔，雕刻等工序加工，配合先進(jìn)的家具設(shè)計軟件可以實現(xiàn)自動拆單。優(yōu)化排版，自動化生產(chǎn)、設(shè)備配置大功率伺服驅(qū)動傳動力更強(qiáng)，可以實現(xiàn)多元化復(fù)雜性產(chǎn)品加工或多樣加工。

       目前市面上有很多生產(chǎn)銷售數(shù)控開料機(jī)的廠家，由于廠家實力不同，所生產(chǎn)的開料機(jī)設(shè)備配置以及性能上都存在很大差異，所以大家在購買數(shù)控開料機(jī)的時候，要看準(zhǔn)廠家，這樣設(shè)備質(zhì)量有保證，后期培訓(xùn)售后服務(wù)也無后顧之憂。

板式家具開料機(jī)未來的發(fā)展

在我國家具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值躍居的背景下,我國板式家具機(jī)械飛速發(fā)展,然而近些年用戶對高質(zhì)量、個性化、多樣化及多功能等板式家具的需求不斷增加,為板式家具機(jī)械行業(yè)提出了新的要求。

板式家具是以人造板主主要基材的組合式家具，常見人造板材主要有，刨花板，膠合板，中纖維板，細(xì)木板等，在木材資源匱乏的今天，一人造板材為主的板式家具已經(jīng)成為了我國家具行業(yè)的發(fā)展方向。板式家具行業(yè)的蓬勃發(fā)展為板式家具機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

加工板式家具主要的機(jī)械設(shè)備有裁板鋸（下料機(jī)），封邊機(jī)，數(shù)控排鉆，鏤銑機(jī)等，然而為了滿足一些板式家具特定的制造工藝，還需要增加涂膠機(jī)、冷、熱壓機(jī)、雙端銑等機(jī)械加工設(shè)備，這些板式家具機(jī)械技術(shù)水平主要體現(xiàn)了四個方面，機(jī)械的安全性、可靠性；機(jī)械加工精度，質(zhì)量及進(jìn)給速度，準(zhǔn)確性，機(jī)械數(shù)控化與智能化程度，生產(chǎn)線自動化與柔性化程度。隨著人們對板式 家具需求量的增肌，質(zhì)量要求的提高及過內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，板式家具機(jī)械行業(yè)迅速發(fā)展起來，在加工效率，加工精度及設(shè)備功能方面不斷提高。