排放達(dá)標(biāo)的,環(huán)保設(shè)備批發(fā)
5噸中頻爐耐高溫布袋除塵器設(shè)計(jì)方案中頻爐除塵器是我公司一款旋風(fēng)加布袋的綜合性除塵器，有效的解決了中頻爐的煙氣處理。 概述中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動(dòng)式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對(duì)中頻爐冶煉全過(guò)程煙氣進(jìn)行治理.中頻爐耐高溫布袋除塵器對(duì)于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動(dòng)式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái),出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程有效捕集.加料時(shí),通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿(mǎn),解決了行車(chē)加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題.出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車(chē)上的鋼包里,出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況.

除塵器由灰門(mén)中箱體、上箱體等部分組成，中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由塵氣集合管進(jìn)入灰門(mén)，粗塵粒直接落入灰門(mén)底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，灰塵附積在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管以風(fēng)機(jī)排到大氣。清灰過(guò)程是先切斷該組的凈氣出口通道，使該組的布袋處于無(wú)氣流通過(guò) 的狀態(tài)，然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門(mén)，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰。并由可編程控制柜對(duì)切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。中頻電爐除塵器特點(diǎn)：除塵器采用淹沒(méi)式脈沖閥，管道阻力小，使用壽命長(zhǎng)。由于離線(xiàn)噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的。  所以清灰周期由常規(guī)型的3-5分鐘，延長(zhǎng)到20-30分鐘，因此，降低清灰能耗，壓氣耗量?jī)H為常規(guī)型的十分之一左右，同時(shí)，濾袋與脈沖閥膜片的疲勞磨損也相應(yīng)減少，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。