衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器
點(diǎn)焊機(jī)的七大故障維修介紹    在這篇文章中，您將會(huì)學(xué)到關(guān)于點(diǎn)焊機(jī)的七大故障維修的方法。    第大故障，點(diǎn)焊機(jī)焊機(jī)呈現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。第，查抄電極座與機(jī)體之間絕緣電阻能否不良，形成局部短路。第二，查抄進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度能否合適，查抄水路體系能否有污物堵塞，形成由于冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱。第三，查抄銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭打仗面能否氧化緊張，形成打仗電阻增加發(fā)熱緊張。第四，查抄電極頭截面能否因磨損增加過(guò)多，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。第五，查抄焊接厚度、負(fù)載連續(xù)率能否超標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱。
焊接特點(diǎn) ： 鍍層鋼板遁常是指表面鍍鋅或鋁的鋼板特點(diǎn)。 1.鍍層極易破壞而失去鍍層的保護(hù)作用。 2.電極易與鍍層相融，使用壽命縮短。 3.與低碳鋼點(diǎn)焊相比，適用的點(diǎn)焊工藝參數(shù)范圍較窄極敏感。 4.鍍層金屬的熔點(diǎn)通常低于鋼板，加熱時(shí)先熔化的鍍層金屈使兩板間的接觸面擴(kuò)大，電流密度減小。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較后者薄。




通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個(gè)焊點(diǎn)形成的接頭強(qiáng)度還取決于點(diǎn)距和焊點(diǎn)分布。點(diǎn)距小時(shí)接頭會(huì)因?yàn)榉至鞫绊懫鋸?qiáng)度，大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的焊點(diǎn)數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得接頭強(qiáng)度，多列焊點(diǎn)交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強(qiáng)度的地方焊接的間距會(huì)比較近，但是考慮到可能會(huì)出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點(diǎn)布置的時(shí)候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點(diǎn)才能得到更好的效果，一般來(lái)說(shuō)，三層焊焊點(diǎn)比兩層焊焊點(diǎn)的間距稍遠(yuǎn)一點(diǎn)。 焊點(diǎn)的施加原則一般不超過(guò)5mm，焊接板厚比例不超過(guò)1:3，超過(guò)這個(gè)值會(huì)造成焊核不在焊點(diǎn)中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過(guò)1:3的原則。 焊點(diǎn)的多少應(yīng)以連接強(qiáng)度是否滿足需要為標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)多、過(guò)密的焊點(diǎn)只能增加焊接的成本，同時(shí)過(guò)密的焊點(diǎn)由于焊接分流的加大，焊接強(qiáng)度降低。 焊點(diǎn)位置是工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)的結(jié)果重要焊點(diǎn)位置應(yīng)以CAE計(jì)算結(jié)果來(lái)設(shè)定，下表為不同料厚焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度要求： 焊接時(shí)，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過(guò)足夠大的電流時(shí)，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。