山東力孚重工有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機

彎箍一體機

采用剛性連接彎箍一體機

   安裝時，在數(shù)控彎箍機底座與混凝土基礎(chǔ)之間，可調(diào)整數(shù)控彎箍機水平的剛性墊鐵，同時將地腳螺栓放入基礎(chǔ)上的預(yù)留孔和數(shù)控彎箍機底座的螺栓孔內(nèi)，先將數(shù)控彎箍機初步調(diào)整到水平位置，再將混凝土砂漿灌入基礎(chǔ)上的預(yù)留孔內(nèi)，待灌入的混凝土強度達到大于80%時，再對彎箍一體機水平位置進行精1確調(diào)整，當達到規(guī)定的安裝水平后，擰緊地腳螺栓上的螺母，將數(shù)控彎箍機和墊鐵一起緊固在基礎(chǔ)上，并確保不破壞已達到規(guī)定的安裝水平。以鋼筋彎箍機原點為坐標原點建立起來的X、Y、Z軸直角坐標系，稱為鋼筋彎箍機坐標系。

   采用剛性連接的數(shù)控彎箍機，一般安裝在單獨基礎(chǔ)或局部加厚的地坪上，基礎(chǔ)的厚度與數(shù)控彎箍機的質(zhì)量、精度、剛度、外形尺寸和地質(zhì)資料等因素有關(guān)，其最1小厚度可由埋入基礎(chǔ)內(nèi)的地腳螺栓長度來確定。地腳螺栓預(yù)留孔的深度大于地腳螺栓埋入孔內(nèi)的長度，基礎(chǔ)的最1小厚度大于地腳螺栓預(yù)留孔的深度。⑤回轉(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。

彎箍一體機安全操作

如何安全操作彎箍一體機

就是這樣的鋼筋彎箍機在操作過程中也是有需要注意安全問題。

一、由于鋼筋是存在一定彈力的，在工地的使用過程中我們需要注意它彈力和高空墜物的危險。

二、加工過程中使用到的不僅僅只是彎箍機，還有切斷機，調(diào)直機等等。一些不知道安全操作的員工是處處受到傷害，事故是頻頻發(fā)生;

三、這些設(shè)備都是需要電的，出現(xiàn)觸電事故最1多的一種機器就是電焊機，在使用之前一定要看好操作規(guī)范，要保證工地只有一條線的原則，保護電壓是否有使用等等。

四、焊接的過程中設(shè)備會產(chǎn)生大量的熱量，操作人員只要不注意就會被燙1傷。所以在這里需要加強的就是自身保護的意識。

五、施工場地是禁止煙火的，這是防止火災(zāi)最1重要的一條措施。在施工現(xiàn)場一定是需要做好防范措施，配置工業(yè)滅火器。

這些事故的出現(xiàn)都是因為沒有對員工加強這方面的教育，沒有一個好的安全意識，這就需要我們經(jīng)常去檢查，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，才能避免事故的出現(xiàn)。

彎箍一體機就是一種彎箍鋼筋的機器，很多時候人為的是不能將其彎箍的。就這樣一個簡單的設(shè)備我們還將其分為全自動和半自動，就是因為在鋼筋加工行業(yè)，這是一種必不可少的設(shè)備。

彎箍一體機加工順序

彎箍一體機加工順序是如何安排?

  (1)數(shù)控彎箍機切削加工工序的安排。通常按下列原則安排順序:

   ①基面先1行原則。用作精基準的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來，因為定位基準的表面越精1確，裝夾誤差就越小。例如:軸類零件加工時，總是先加工中心孔，再以中心孔為梢基準加工外圓表面和端面;箱體類零件總是先加工定位用的平面和兩個定位孔，再以平面和定位孔為精基準加工孔系和其他平而。它和其他機器設(shè)備相比，具有工作效率高，工作時間短的優(yōu)點，也是我們常常需要使用的機器，這樣一來，使用該機器的成本就下降了。

   ②先粗后精原則。各個表面的加工順序按照粗加工一半精加工~精加工一光整加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度。

   ③先主后次原則。零件的主要工作表面、裝配基面應(yīng)先加工。從而能及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)的缺陷;次要表面可穿插進行，放在主要加工表面加工到一定程度后、最終精加工之前進行。

   ④先面后孔原則。對箱體、支架類零件。平而輪廓尺寸較大.一般先加工平面，再加工孔和其他尺寸。這樣安排加工順序.一方面用加工過的平面定位，穩(wěn)定可靠;另一方面在加工過的平而仁加工孔，比較容易.并能提高孔的加工精度，特別是鉆孔時孔的軸線不易偏斜。因為將要求，相比普通彎箍機高速度，高精度，高生產(chǎn)率，以滿足越來越高的可靠性動，具有較高的靜態(tài)剛度，動更好抗振性。

如何劃分數(shù)控鐵削加工工序?

在彎箍一體機上加工的工件，一般按工序集中原則劃分工序。根據(jù)數(shù)控彎箍機的加工特點，加工工序的劃分有表所示的兒種方式。