脫硫石膏粉的加工工藝：

濕基脫硫石膏經(jīng)雙螺旋喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入φ3×25m高效回轉(zhuǎn)烘干機(jī)進(jìn)行烘干，脫掉物理水。烘干機(jī)采用高溫?zé)煔馓峁嵩矗龊娓蓹C(jī)廢氣經(jīng)高溫氣箱脈沖袋式收塵器收塵后達(dá)標(biāo)排放。出烘干機(jī)干脫硫石膏（CaSO4·2H2O）送入華氏磨進(jìn)行粉磨，出磨經(jīng)篩分后，送入沸騰煅燒爐，脫硫石膏經(jīng)過沸騰煅燒后由兩個(gè)結(jié)晶水脫為半個(gè)結(jié)晶水，制成熟石膏粉（CaSO4·1/2H2O），即脫硫石膏粉，通常為白色、無色，無色透明晶體稱為熟石膏，有時(shí)因含雜質(zhì)而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤，解理面珍珠光澤，纖維狀集合體絲絹光澤，相對(duì)密度2.3。

脫硫石膏粉的特點(diǎn)：

脫硫石膏粉與一般石膏粉的區(qū)分在于物理成分的不同， 脫硫石膏粉中還含有二氧化硅，氧化鈉，碳酸鈣，亞硫酸鈣，石灰石，氯化鈣，氯化鎂等。與其它石膏粉相比較，脫硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分穩(wěn)定，有害雜質(zhì)含量少，純度高等特點(diǎn)。

脫硫石膏粉的用途：

工業(yè)發(fā)達(dá)國家比較好的解決了脫硫石膏運(yùn)輸、干燥、改性、應(yīng)用等技術(shù)性難題，石膏工業(yè)都在大規(guī)模采用脫硫石膏，應(yīng)用技術(shù)也比較成熟。日本是世界上較早大規(guī)模應(yīng)用脫硫裝置的國家，每年排放脫硫石膏近200萬噸。FGD品質(zhì)高，利用較好，平均達(dá)到97.5%以上，1977年利用量達(dá)到214.5萬噸，幾乎全部用于生產(chǎn)石膏板，近年還采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反應(yīng)強(qiáng)度的“波造特”濕潤性粉狀材料，作為沙土替代料。德國FGD技術(shù)較先進(jìn)且數(shù)量較大，并全部利用，主要在產(chǎn)地建廠生產(chǎn)石膏板，另外用作替代高齡土和方解石生產(chǎn)紙的填料和涂膠料。美國70年代后發(fā)展迅猛，2000年的產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到900萬噸。目前主要和天然石膏一起用于生產(chǎn)石膏板。