東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)

塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。

定義﹕模具中從注射機(jī)噴嘴開(kāi)始到型腔為止的塑料流動(dòng)通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

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CAV.NO 第幾號(hào)模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

A.使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻合﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力﹐不致被推出模具

B.作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內(nèi)的塑料過(guò)渡到模具內(nèi)﹐料流有力暢通地到達(dá)型腔﹐在注射過(guò)程中不應(yīng)有塑料溢出﹐同時(shí)主流道凝料脫出方便。

注塑加工注射壓力的影響。注射壓力的變化導(dǎo)致制品尺寸的波動(dòng)。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時(shí), 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動(dòng)性,增加流動(dòng)長(zhǎng)度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。

注塑加工保壓壓力的影響。保壓壓力對(duì)穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過(guò)程中，提高保壓壓力,可對(duì)模內(nèi)制品的收縮進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會(huì)造成制品脫模時(shí)的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開(kāi)裂,影響制品尺寸。

注塑加工注射時(shí)間的影響。在澆口封閉前，注射時(shí)間越短，收縮率越大，而且收縮率的變化幅度也越大；在澆口封閉前，注射時(shí)間越短，收縮率越大，而且收縮率的變化幅度也越大。當(dāng)注射時(shí)間達(dá)到或超過(guò)澆口的凝固時(shí)間時(shí)，即使再延長(zhǎng)注射時(shí)間，注塑加工制品質(zhì)量和收縮率也不再發(fā)生變化，注射時(shí)間控制與所設(shè)計(jì)的澆口厚度關(guān)系密切，澆口厚度能夠在很大程度上左右澆口封閉時(shí)間。

注塑加工保壓時(shí)間的影響。保壓時(shí)間越長(zhǎng)有利于熔體補(bǔ)塑壓實(shí)，注塑加工件密度越大，收縮率越小。當(dāng)澆口凝封后，保壓對(duì)注塑加工制品收縮的減小不再起作用，過(guò)長(zhǎng)的保壓時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)成型周期.