東莞市石碣金輝塑膠加工廠(chǎng)主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑工藝原理

低壓注塑發(fā)與常規(guī)的高壓告訴成型法重要的不同之處，是使用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制注射過(guò)程。在真?zhèn)€充模過(guò)程，精準(zhǔn)量的溶體被平穩(wěn)的注入，在到達(dá)模腔邊緣前保持連續(xù)的熔流鋒面。

這種加工方法與常規(guī)方法使用的常識(shí)相反，無(wú)需告訴高壓充模，熔體在充模時(shí)即逐步冷卻，變硬。高壓力保壓會(huì)將應(yīng)力帶入最終制品中，而且高速和高壓。要求較大鎖模力的設(shè)備和成本更高的模具。

當(dāng)高壓下高速注射樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂的熔流前進(jìn)入模腔，就開(kāi)始破，而低壓注塑則不同，只要保持相應(yīng)的調(diào)教就可以保持完整無(wú)損的熔流鋒面。

    有些客戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)或者價(jià)格，忽視與模具制作廠(chǎng)家的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠(chǎng)家溝通還是很有必要的。

      首先，鋼料的選擇很重要，關(guān)系著模具的壽命。模具的種類(lèi)很多，總共有十多種模具，根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、性?xún)r(jià)比等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的加工設(shè)備，而且模具材質(zhì)、成形工藝要求都較為嚴(yán)格，還需使用CAD / CAE / UG等模具軟件去設(shè)計(jì)、分析。其次，制造廠(chǎng)家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線(xiàn)切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。有些塑料制品設(shè)計(jì)時(shí)有特殊要求，模具結(jié)構(gòu)就較為復(fù)雜，模具廠(chǎng)家還需使用熱流道，氣輔成型，油缸等先進(jìn)的工藝。另外在注塑加工工藝上面的提升、模具質(zhì)量的提升、工人職業(yè)素養(yǎng)的提升等。

環(huán)境對(duì)注塑加工工藝的影響想要實(shí)現(xiàn)精細(xì)注塑加工，塑件成形操作環(huán)境非常重要，如溫度、壓力、時(shí)間以及在成型期間塑件中產(chǎn)生的分子取向、纖維狀填料取向以及分子結(jié)晶等，均會(huì)對(duì)塑件尺寸精度產(chǎn)生影響。成型環(huán)境變化導(dǎo)致的塑件收縮波動(dòng)，是產(chǎn)生塑件尺寸誤差的直接原因。⑴模具溫度的影響。注塑加工成型中的溫度以模具溫度對(duì)制品尺寸精度影響特大。有許多厚的制件在出模時(shí)還沒(méi)有氣泡，但是經(jīng)過(guò)數(shù)十秒鐘后，在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。