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槽鋼加工工藝的介紹

槽鋼加工工藝是指憑著槽鋼的性能對(duì)槽鋼進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的槽鋼制品的過程，在槽鋼加工的過程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、槽鋼加工設(shè)備。槽鋼加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。

此外，從槽鋼的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

槽鋼加工時(shí)需要注意什么？

一、刀具的選擇

在加工槽鋼時(shí)，對(duì)使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時(shí)的切削力度大，而且切削的溫度很高，所以應(yīng)當(dāng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬合金刀具。而且，還要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜過大，避免切屑粘刀。

二、選擇合適的切削液

槽鋼材料容易產(chǎn)生粘結(jié)，并且它的散熱性能比較差，所以，我們需要選擇有抗粘結(jié)和散熱性好的切削液。

三、下料時(shí)

槽鋼的下料方式一般分為三種：剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，材料要與支架隔離，在落料斗里面也應(yīng)鋪好橡膠墊，避免劃傷槽鋼。如果是鋸切下料，在鋸切后要及時(shí)清理掉工具上的殘?jiān)臀?。等離子切割的方式比較快捷，但是要注意的是切割后及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

槽鋼三面沖常見故障及處理

1、槽鋼三面沖鉆頭磨損速度太快。

故障原因：①鉆頭材質(zhì)不好或退火②主軸鉆速過高③進(jìn)給量太大或太?、芾鋮s部位不佳⑤冷卻液量過少；

故障解決方法：更換質(zhì)量更好的鉆頭、降低主軸鉆速、調(diào)整進(jìn)給量或者檢查空氣壓力調(diào)大液量。

2、槽鋼三面沖鉆頭不進(jìn)給或進(jìn)給速度太慢。

故障原因：①節(jié)流閥未調(diào)節(jié)好②減壓閥壓力太低③鉆頭修磨不好或者未修橫刃④鉆頭磨鈍或者退火；

故障解決方法：仔細(xì)調(diào)整節(jié)流閥、重調(diào)減壓閥及修磨鉆頭。