噴涂聚脲有非常快的反應(yīng)速度，因此表面處理對(duì)聚脲工程的成敗有很大影響。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，聚脲工程的失敗大約80%與底材處理不當(dāng)有關(guān)。為增加聚脲產(chǎn)品的裝飾性和物理性能等，通常在噴涂聚脲體系的Ｂ組分加入顏料。由于顏料的密度、界面狀態(tài)與純樹(shù)脂均存在差異，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后顏料可能沉積到底部。即使加工時(shí)使用了高剪切分散技術(shù)，仍很難完全避免這種情況。因此，在使用前必須對(duì)B組分進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，否則易出現(xiàn)鼓泡、霧化效果差、顏色不均勻、涂層物理性能差等問(wèn)題?；炷恋撞木哂卸嗫?、透氣、透水且表面強(qiáng)度低等特點(diǎn)。這種多孔性會(huì)使很多污染物滲透進(jìn)來(lái)，如果這些污染物沒(méi)有清理掉，就會(huì)對(duì)聚脲工程造成極大的影響。而表面強(qiáng)度低會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)脆弱的粘合界面，可能導(dǎo)致涂層脫落。這些問(wèn)題是造成聚脲與底材分離的潛在因素。