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冷拔管與熱軋無縫管的對比

冷拔管除了一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷拔管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷拔管比熱軋鋼管尺寸精度高。

對鋼材的加工處理方法一般有冷處理和熱處理兩種，其中冷處理要求的技術(shù)水平更高，因為鋼材在常溫下硬度比較大，加工難度也比較大，但是比較容易保持鋼材原有的性狀;熱處理就剛好相反。

冷拔管的優(yōu)點

冷拔管的優(yōu)點：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

冷拔管與熱軋管的區(qū)別

冷拔管是一種通過冷拔或冷拉處理后的一種高精密的鋼管材料。由于冷拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

冷拔管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。

熱軋管是指通過熱軋工藝生產(chǎn)的管件，是常見的機械結(jié)構(gòu)件。

熱軋是指在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。