東莞市樟木頭仁智塑膠原料經(jīng)營部
主營產(chǎn)品: 塑膠原料
阻燃-PC/ABS-基礎(chǔ)創(chuàng)新(美國)-C2950-111
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PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠。
1 相關(guān)概念
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì),可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。
2 典型應(yīng)用范圍
1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件
2.商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦,復(fù)印機,打印機,繪圖儀,顯示器
3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):
4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道
5.家用電器,如洗衣機,吹風(fēng)機,微波爐內(nèi)外部件[1]
3 注塑模工藝條件
干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時。
熔化溫度: 230~300C。
模具溫度:50~100C。
注射壓力:取決于塑件。
注射速度:盡可能地高。
化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右
加工注意事項:
1、必須對材料進行充分干燥,否則易造成材料水解;
2、嚴(yán)格控制材料的成型溫度及在高溫時的滯留時間,否則易造成材料熱降解。
一、材料的干燥:
通常情況下,PC/ABS樹脂在儲存運輸過程中會吸收空氣中的水分,其吸水率隨空氣濕度變化而變化,一般為0.2~0.3%之間。故為了使注塑制品達到效果,減少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必須進行干燥,使材料含水量降至0.05%以下,在0.02%以下,以提高材料加工穩(wěn)定性能和機械性能。
阻燃PC/ABS合金已在電子電器、家用電器、通訊工具、汽車制造等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
阻燃PC/ABS分為有鹵阻燃PC/ABS和無鹵阻燃PC/ABS。
其中無鹵阻燃PC/ABS又分為:高光澤無鹵阻燃PC/ABS和耐刮檫無鹵阻燃PC/ABS
高光澤無鹵阻燃PC/ABS實施方案:
1、提高基材的流動性
2、控制ABS里的橡膠粒徑
3、優(yōu)選防滴落劑
4、提高材料的熱穩(wěn)定性。
5、選用適當(dāng)工藝
耐刮檫無鹵阻燃PC/ABS的性能提升方案
A.提高材料本身的硬度
B.降低制品表面的摩察系數(shù) 使制件表面不容易被刮花
由于ABS中丁二烯組分含有雙鍵,長期光照條件下容易分子鍵斷裂,PC/ABS淺色、戶外用品中使用時存在變色風(fēng)險,影響產(chǎn)品外觀。耐候PC/ABS,主要用于車燈、電腦殼體、手機殼體等。
由于ABS中丁二烯組分含有雙鍵,長期光照條件下容易分子鍵斷裂,PC/ABS在戶外使用時存在變色風(fēng)險,影響產(chǎn)品外觀。
改善材料的耐候性(耐候級PC/ABS)常采用的方案如下:
<1>添加耐候劑。添加時應(yīng)考慮與基材的匹配性。應(yīng)盡量避免使用受組胺類光穩(wěn)定劑。大部分的受組胺光穩(wěn)定劑屬于弱堿物質(zhì),很容易使PC降解,導(dǎo)致材料的性能下降。
<2>提高色粉濃度,并盡量避免使用熒光增白劑OB。如金紅石型的鈦白粉能屏蔽紫外線,不易變色;炭黑能吸收紫外線燈。通常熒光增白劑通過吸收波長為300-400nm的紫外光,能發(fā)射出500nm以下的藍光或藍紫光達到使制品增白和增亮的效果,在長期使用過程中容易使分子活化,導(dǎo)致分子鏈斷裂,表現(xiàn)出來就是產(chǎn)品發(fā)黃、變脆,在耐候要求較高的白色產(chǎn)品中慎用。