索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK
索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK
索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK
索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK
索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK
索爾維PEEK 防火阻燃 高耐熱 電線電纜 GATONE? 5700 PEEK

索爾維PEEK-防火阻燃-高耐熱-電線電纜

價格

訂貨量(公斤)

￥560.00

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聯(lián)系人 羅元承

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钳钻钴钹钸钻钵钷钻钴钴

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東莞市常平浩云塑膠經(jīng)營部

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钳钻钴钹钸钻钵钷钻钴钴

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 索爾維
規(guī)格 防火阻燃 高耐熱
加工定制 注塑擠出
有效成分含量 PEEK
廠商 索爾維
牌號 5700
特性級別 防火阻燃等級V-0
類型 標準料
產地 比利時
廠家 比利時索爾維
材質 PEEK
每件重量 25kg
機械性能優(yōu)異 耐高溫
阻燃 自潤滑性好
耐剝離性 耐化學品腐蝕
耐輻照性 絕緣性穩(wěn)定
耐水解 易加工
抗溶解性 抗老化
商品介紹

我公司長期供應PEEK 如下型號：


GATONE 5700 PEEK

英國威格斯


APTIV 1000 PEEK

APTIV 1102-050 PEEK

APTIV 1103-050 PEEK

APTIV 1300 PEEK

APTIV 2000 PEEK

APTIV 2100 PEEK

APTIV Berry Plastics P100A PEEK

APTIV Berry Plastics P100S PEEK

APTIV Berry Plastics P200A PEEK

APTIV Berry Plastics P200S PEEK

APTIV Berry Plastics P500A PEEK

APTIV Berry Plastics P500S PEEK


美國Arlon-MED


Arlon 1160 PEEK

Arlon 1163 PEEK

Arlon 1260 PEEK

Arlon 1263 PEEK

Arlon 1330 PEEK

Arlon 1555 PEEK

Arlon 2000 PEEK

Arlon 2400 PEEK


比利時索爾維


GATONE 5300 PEEK

GATONE 5300PF PEEK

GATONE 5300X PEEK

GATONE 5320GF PEEK

GATONE 5330CF PEEK

GATONE 5330FC PEEK

GATONE 5330GF PEEK

GATONE 5400 PEEK

GATONE 5600 PEEK

GATONE 5600PF PEEK

GATONE 5600X PEEK

GATONE 5630CF PEEK

GATONE 5630FC PEEK

GATONE 5630GF PEEK


GATONE 5700 PEEK


peek

聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。

主要特性

peek特性：

1：·耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性

主要應用

編輯



PEEK的主要應用領域
領域有，汽車等（包括航空）運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。
1、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。
2、IT制造業(yè)領域
半導體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業(yè)，為了達到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術更先進，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優(yōu)點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
5、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中，經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
6、纖維領域
PEEK纖維（包括單絲）工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫(yī)療分析器械領域[1]
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。 PEEK的主要應用領域
物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重



--
1.28 到 1.38
g/cmsup3;
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cmsup3;
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cmsup3;/10min
ISO 1133
收縮率



流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D955
物理性能
額定值
單位制
測試方法
密度
1.29
g/cmsup3;
ISO 1183
收縮率 - 流量
1.2
%
ISO 294-4
吸水率


ISO 62
飽和, 23°C
0.50
%

平衡, 23°C, 50% RH
0.20
%

機械性能
額定值
單位制
測試方法
拉伸模量 (23°C)
3600
MPa
ISO 527-2
拉伸應力


ISO 527-2
屈服, 23°C
95.0
MPa

物理性能
額定值
單位制
測試方法
比重



--
1.28 到 1.38
g/cmsup3;
ASTM D792
23°C
1.26 到 1.38
g/cmsup3;
ISO 1183
熔流率 (400°C/2.16 kg)
2.0 到 36
g/10 min
ASTM D1238
溶化體積流率（MVR） (380°C/10.0 kg)
14.1 到 23.8
cmsup3;/10min
ISO 1133
收縮率



流動: 23°C
1.2 到 1.5
%
ASTM D955
橫向流動: 23°C
1.4 到 1.9
%
ASTM D

加工方式

編輯


具有良好的加工性能 采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產品零件



材料

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢，
耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。

性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。



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傳真 钺钵钸钴钻钹钶钹钹钼钴钴
地址 廣東省東莞市
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