產(chǎn)品說明
紡織抗菌劑 適用于各種纖維織物，包括棉、混紡、絲、麻等天然纖維和莫代爾、天絲、尼龍、腈綸等化學纖維的抗菌生整理。為滿足不同工藝使用要求，本產(chǎn)品有三種形態(tài)：水 基液體、醇基液體和白色粉末。紡織抗菌劑 的分子結構同時含有抗菌防霉功能 突出的有機大分子基團和具有“錨固”功能的活性基團，可與各種 纖維的羥基形成共價鍵，使活性分子與各種纖維牢固結合，經(jīng)加工 的面料具有理想的耐水洗性，經(jīng)多次洗滌后，織物仍能保持較好的 抗菌能力。與傳統(tǒng)有機硅季銨鹽抗菌整理劑相比，在高分子聚合 物的端基引入功能基團，高分子的空間位阻作用使本產(chǎn)品在水相中 不易水解聚合，工作液儲存 15-30 天產(chǎn)品性能仍穩(wěn)定，從而簡化生產(chǎn)流程、降低生產(chǎn)成本。與銀離子抗菌劑相比，本產(chǎn)品沒有銀離子抗菌劑日曬泛黃等問題，且對織物的白度、色光、強力、手感和透氣性等物理指標無不 良影響。

產(chǎn)品特點
? 兼具抗菌、防霉功能：與傳統(tǒng)單一抗菌劑不同，本產(chǎn)品同時 具有抗菌、防霉功能，減少生產(chǎn)工藝中需投加多種藥劑的繁瑣工序， 降低生產(chǎn)成本。
? 長效耐洗性能優(yōu)異：抗菌成分與織物緊密結合，經(jīng) 50 次洗 滌后，仍可達到 3A 抗菌水平。
? 成本優(yōu)勢明顯：與傳統(tǒng)季銨鹽、銀離子抗菌劑相比，添加量 可低 2-5 倍，價格較其他抗菌劑低30%以上，綜合成本低 50%以上， 成本優(yōu)勢明顯。
? 工作液性能穩(wěn)定：工作過程中，使用抗菌劑配制的水基工作液，放置 15-30 天后，產(chǎn)品未發(fā)生分解、聚合等現(xiàn)象，性能穩(wěn)定無 變化，較有機硅季銨鹽類抗菌劑有很大改善。
? pH 適用范圍廣：在 pH2~pH10 范圍內(nèi)，本產(chǎn)品理化與性能指標 不受影響，可適應不同 ph 工作液，耐受范圍廣。
? 不影響成品物理指標：傳統(tǒng)銀離子抗菌劑處理后的紡織品，經(jīng)日曬易發(fā)生泛黃現(xiàn)象，本產(chǎn)品彌補了銀離子缺陷，不會造成產(chǎn)品黃變，同時不會對織物的白度、色光、強力、手感和透氣性等物理 指標無不良影響。

? 廣譜抗菌防霉性：針對致病菌如革蘭氏陰性菌和革蘭氏陽性 菌、霉菌、真菌均有良好的殺滅和抑制作用。
? 強包容性：與多種紡織品添加劑相容，包括：柔軟劑、抗靜 電劑等，同時保持織物手感。
? 對皮膚友好：經(jīng)處理的織物對皮膚無致敏性。
? 整體氣味控制：能抑制因微生物生長而產(chǎn)生的氣味，保持織 物氣味清新，具有一定防臭效果。
? 熱穩(wěn)定性：在烘干定型期間，能耐受 180°C 高溫。
? 使用方法靈活：可以通過噴涂、浸軋、浸漬工藝加工于天然或合成纖維上。 使用方法本品可采用浸漬、浸軋、噴涂等方法處理織物，建議添加量為 1-3%。具體用量和用法根據(jù)被處理物的用途、種類、組成，及加工 設備等進行調(diào)整。與其他后整理助劑一起使用前，建議進行預試， 獲得合適使用條件。
浸漬法：織物→漂染印花→烘干→浸漬抗菌防霉溶液 (用量 1-3%) →脫水→烘干(60-80℃);
浸軋法：織物 →漂染印花 →烘干 →浸軋抗菌防霉溶液(用量 1-3%，浸軋溫度 60~80℃，軋液率60~200%)→烘干定型(100~180℃)。
噴涂法：稀釋后的工作液直接噴涂使用，噴涂→烘干(60~80℃)或自然晾干。