上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

高溫爐修復(fù)工作： 1.額定功率不應(yīng)超過額定功率。 爐子的溫度不應(yīng)超過高溫。 禁止將濕部件放入爐內(nèi)并預(yù)干燥含有過量水分的加熱部件。 2.保持爐子清潔，去除爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)。 處理工件時應(yīng)小心，以防止損壞硅鉬棒。 3，硅鉬棒堿，堿金屬，硅酸和硼化合物在高溫下會腐蝕它，水蒸氣有很強(qiáng)的氧化作用，含有大量氫的氫氣和氣體會在高溫下分解硅鉬棒。 使用時要注意。 4，車間配有1/2水管，水源和0.2MPa力。 

高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

高溫電爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，首要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切開刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用處。

定時查看電爐及操控器各接頭的銜接是否杰出。電爐和操控器有必要在相對濕度不超越85百分之，沒有導(dǎo)電塵土，爆i炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所作業(yè)。操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0-50℃。

高溫爐的內(nèi)部的綜合傳熱

1、高溫爐爐氣對金屬的輻射傳熱爐氣輻射的熱量傳給爐墻和金屬的表面上后，則有一部分被吸引， 另一部分被反射回去。反射出來的熱量，要通過充滿爐膛內(nèi)的爐氣，一部分被爐氣吸收, 剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上,如此反復(fù)輻射。

2、高溫爐爐氣對金屬的對流傳熱在現(xiàn)有火焰爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800°C~1400°C范圍內(nèi)。高溫爐爐氣溫度在800°C左右時,輻射與對流的作用差不多相等。當(dāng)爐氣溫度高于800°C時，則對流傳熱減少，而輻射傳熱急劇增加。例如，鋼廠平爐爐氣溫度達(dá)1800°C左右時，輻射部分已達(dá)到全部傳熱量的95%左

3、高溫爐爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱它的輻射情況和上一種有些類似，也版復(fù)輻射連續(xù)不斷。所不同的是爐墻內(nèi)表面還以對流的方式吸收熱量，而這些熱量仍以輻射的方式傳出。