高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營(yíng)：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

祥明鍛壓機(jī)床淺析模鍛設(shè)備的使用性能

不同模鍛設(shè)備發(fā)生載荷和能量的方式各異，鍛造速度及其特征差異很大，模鍛水壓機(jī)的空程速度較低，實(shí)踐鍛造速度更低且變化較小、顛簸，一次行程完成一個(gè)工序，合適于模鍛和等溫鍛，對(duì)變形速度敏理性強(qiáng)的難變形低溫合金和鈦合金鍛件。

 機(jī)械壓力機(jī)是比較傳統(tǒng)的模鍛設(shè)備，機(jī)械壓力機(jī)的空程速度較高，實(shí)踐鍛造速度很低、較顛簸，一次行程完成一個(gè)工序，也適于模鍛。對(duì)于變形速度敏理性強(qiáng)的難變形低溫合金和鈦合金鍛件鍛錘的鍛造，速度很高、數(shù)次行程完成一個(gè)工序，多用于鍛造鋼和不銹鋼鍛件，也用于鍛造鈦合金鍛件螺旋壓力機(jī)的速度介于錘和壓力機(jī)之間，數(shù)次或一次行程完成一個(gè)工序，多用于鍛造鋼、不銹鋼和鈦合金鍛件。

 螺旋壓力機(jī)這類模鍛設(shè)備實(shí)質(zhì)上更像錘，屬于能量限定機(jī)器，在鍛造需求大載荷、一般狀況下可到達(dá)公稱載荷的兩倍。螺旋壓力機(jī)的打擊速度約0.7m/s，比水壓機(jī)和機(jī)械壓力機(jī)高數(shù)倍至幾十倍，在模鍛設(shè)備對(duì)變形速度敏感的低溫合金和粉末冶金時(shí)需求慎重。

 消費(fèi)優(yōu)異和低本錢(qián)的鍛件是模鍛設(shè)備技術(shù)所追求的根本目的，發(fā)掘現(xiàn)有模鍛設(shè)備的潛力，改良鍛造工藝辦法，已成為本行業(yè)非常關(guān)注的課題。

鍛造工藝有哪些

鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。

   鍛造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等。坯料在壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛，也稱開(kāi)式鍛造；其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制，稱為閉模式鍛造。成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，故又稱為旋轉(zhuǎn)鍛造。

   鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。

鍛造工藝有哪些

   對(duì)澆注在模膛的液態(tài)金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態(tài)金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復(fù)雜薄壁件。

   不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程特別長(zhǎng)，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。