高密市金邁機械科技有限公司主營：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機,數(shù)控雕刻機

安全操作電子裁板鋸需要注意的事項

1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽，束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。

2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進行，木工機械只準使用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)。

3、機器的安全裝置必須齊全有效，傳動部位必須安裝防護罩，檢查各部件連接處緊固。

4、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。

5、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。

6、做好機器的清潔工作，做到上下班按時打掃，清理灰塵、碎木條等雜物（電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗），工作臺上不得放置雜物。

7、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗，安裝完成后啟動機器空轉(zhuǎn)2~3分鐘，檢查是否運行正常。

8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。

9、加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì)，防止對機器造成不良損壞。

10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風機,保持排塵管道不變形、不漏風。

11、嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和雜物。

12、運行中不得跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。

13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。

14、多功能機械使用時，只允許使用一種功能，應(yīng)卸掉其他功能裝置，避免多動作引起的安全事故。

15、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，進行清理、潤滑。

16、噪聲排放應(yīng)不超過90db的，超過時應(yīng)采取降噪措施或配戴防護用品。

電子開料鋸和電腦上裁板鋸的差別 

1、構(gòu)造差別（1）電子開料鋸由往復(fù)鋸行為主體和全自動給料設(shè)備兩一部分組成，職工將測算好的規(guī)格鍵入至電子裁板鋸觸摸顯示屏，把板抬至設(shè)備工作臺，主鋸裁板，給料設(shè)備拖拽板才校好規(guī)格剛開始給料裁剪。（2）電腦上裁板鋸由電腦操作系統(tǒng)、電子裁板鋸構(gòu)成，由電腦操作系統(tǒng)進行拆單、算料作用，電子裁板鋸進行給料裁剪工作中。 

2、作用差別（1）電子開料鋸一般 要算料老師傅依據(jù)銷售訂單將訂單信息內(nèi)各制成品拆分為細微模塊，計算需要各塊控制面板規(guī)格，后經(jīng)排版設(shè)計組成，融合成裁剪平面圖，職工依照裁剪平面圖將原材料板才抬至電子開料鋸入料服務(wù)平臺，將必須裁剪的板抬至設(shè)備工作臺，超清觸摸顯示屏上鍵入必須裁剪的規(guī)格統(tǒng)計數(shù)據(jù)，進行此實際操作后起動設(shè)備并按自啟動，機械臂依據(jù)規(guī)定捏住板才剛開始給料裁剪。 

（2）電腦上裁板鋸作用較電子裁板鋸迥然不同。以銘安電腦上裁板鋸為例：銘安電腦上裁板鋸電腦操作系統(tǒng)內(nèi)置拆單算料系統(tǒng)軟件、排版設(shè)計優(yōu)化軟件、邊角余料智能管理系統(tǒng)。設(shè)備對生產(chǎn)加工的板才使用率高，可依據(jù)銷售訂單內(nèi)各品類規(guī)格型號（尺寸）全自動計算構(gòu)成該試品需要各控制面板規(guī)格，經(jīng)軟件優(yōu)化排版設(shè)計合理配置，將融合好的統(tǒng)計數(shù)據(jù)組全自動傳送到電子開料鋸自動控制系統(tǒng)。

3、系統(tǒng)軟件經(jīng)濟效益（1）電子開料鋸是近些年普遍用以家具制造廠高精密裁剪板才的數(shù)控機床裁板鋸，裁剪、安全性、使用方便。由老師傅算好料，職工將一條條融合好的統(tǒng)計數(shù)據(jù)組鍵入至觸摸顯示屏網(wǎng)頁頁面起動設(shè)備開展高精密裁料，更適用大批量裁剪（2）電腦上裁板鋸則可由系統(tǒng)自動拆單計算規(guī)格，并將經(jīng)提升軟件優(yōu)化好的統(tǒng)計數(shù)據(jù)組全自動傳送到電子開料鋸自動控制系統(tǒng)，能合理防止人工服務(wù)算料錯誤及人工服務(wù)鍵入不正確，降低多余的損害，對家具定制處理規(guī)格繁雜難題，管理方法裁剪不一樣材料及管理方法邊角余料十分合理。

高密金邁機械數(shù)控往復(fù)鋸是怎么工作的

1.上料前

上料前需要明確加工產(chǎn)品的規(guī)格、加工厚度、加工速度、這些參數(shù)需要保存在設(shè)備的電腦程序端，看看鋸片是否需要更換，夾具是否定位準確(夾具是可調(diào)的)，然后確認沒問題可以上機生產(chǎn)。

2.工作中

開機工作時，可以先把材料放在加工平臺上面，然后試切一下，看看加工的規(guī)格是否符合實際需要，確定無誤再正式投產(chǎn)。如果這個規(guī)格是常用的，那么可以保存下來，下次可以直接使用。再就是，在這里提醒一點，加工過程要開啟吸塵設(shè)備，這種電子裁板鋸切割粉塵比較大，需要有大功率的吸塵裝置。

3.下料

加工完成后可以進行下料工作，其實如果切割的小規(guī)格板材比較多，也可以在工作中進行下料工作，但是這樣操作需要一定的老工人操作，只有鋸頭切割到樣品的另一端時，并且距離大于500mm以上時，才可以進行下料工作。我們建議工作全部完成后，再進行下料比較安全。也有客戶提出來想安裝自動化的上下料裝置，這種裝置目前來看不太實用，大集團公司用的比較多，中小規(guī)模企業(yè)不建議使用。