PC/ABS(PC+ABS合金)HR-5007A/LG化學

阻燃等級: HB

熔融指數(shù): 5.3 g/10min

缺口沖擊: 65 kJ/m2

熱變形溫度: 113 °C

參數(shù)： 模具收縮率：0.0005到0.0007cm/cm 比重：1.13無 彎曲模量：25500kg/cm2 彎曲強度：1000kg/cm2 伸長率：120%

加工方式: 注射成型

材料屬性: 耐熱級

符合規(guī)定: UL

材料特性: 高流動性 高沖擊

材料用途: 汽車內飾件、汽車領域的應用、汽車內部零件、電子電器應用、電子電器外殼

PC/ABS簡介：

PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)合并而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

PC /ABS特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的卓越平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

7、室內紫外線穩(wěn)定性

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

11、良好的電鍍性

12、一般密度在1.05-1.20間

PC/ABS的工藝條件

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

注射速度:盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

PC/ABS性能說明

1.PC/ABS-聚碳酸酯、丙烯腈.丁二烯-苯乙烯合金。之所以將其命名為PC/ABS,是因為這種樹脂可以和合金一樣，最大程度保留PC、ABS各自優(yōu)點。

2.PC/ABS結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和較高的熱變形溫度、抗紫外線(UV)等性質。含有高抗沖、高耐熱、阻燃級、玻纖增強級等級別良好的電鍍性、卓越的加工機械性能平衡性。其在低溫也能夠保持高沖擊強度的特性，室內、室外紫外線穩(wěn)定性。

3.PC/ABS一般是不透明的淺象牙白色、無毒、無味、兼有韌、硬、鋼的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。

4.PC/ABS注塑成型制品的形態(tài)結構隨兩組分共混呈現(xiàn)復雜的變化而變化例如：當PC/ABS為25/75時，PC在ABS連續(xù)相中呈粒裝分散，粒子沿注射方向拉長；當PC/ABS比不75/25時 ABS在PC中呈纖維狀和不連續(xù)層狀，并沿注射方向取向；當PC/ABS為50/50時，ABS PC都主要為不連續(xù)層狀結構但沿注射方向排列；PC/ABS為90/10~70/30或者30/70~10/90時，分散像ABS或PC在注塑樣條邊緣注射方向上呈珠線結構或拉長的粉粒，中心處為粒狀。

5.PC/ABS中PC、ABS二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性