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高溫馬弗爐的常見故障與檢修辦法

高溫陶瓷纖維馬弗爐沒有升壓

電源電壓畸形，控制器任務(wù)畸形，直流電表無顯現(xiàn)，常見故障為電爐絲問題，可用萬用表審查并用相反規(guī)格的電爐絲改換。

電源電壓畸形，控制器沒有能任務(wù)，可檢修控制器外部的電門、熔斷器及爐門的路程電路。假如電爐的爐門沒相關(guān)好控制器也沒有能任務(wù)，控制器故障的檢修辦法可參看控制器注明書。

供電電源的故障：沒有接電爐時(shí)任務(wù)畸形，接電爐時(shí)沒有能畸形任務(wù)，控制器內(nèi)收回陸續(xù)的噠噠聲響其緣由為供步話機(jī)路的電壓降太大或者插座及控制電門接觸沒有好，可調(diào)動(dòng)或者改換。

煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

注意事項(xiàng)：

在啟動(dòng)升降爐加熱時(shí)一定要在儀表待機(jī)情況下按加熱鍵。

儀表的內(nèi)部參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運(yùn)行。

1、次使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。

2、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

3、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動(dòng)爐體。

4、冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。