銅牌制作方法 定尺、清洗、拋光、印刷、、拋光、印刷、膠帶、雕刻、腐蝕、拋光、油漆、烘烤等步驟制作銅牌。

一、定尺。按客戶要求剪裁銅牌。剪裁要方正,四角均為90,四周折邊或焊邊,邊向背面折,與銅牌成90。,邊寬2—3厘米。

二、清洗。用干凈紗布蘸二甲苯或汽油揩二遍,除去銅皮表面油污。最好用二甲苯。如沒有二甲苯或汽油,亦可用熱水兌高效洗衣粉代替。用二甲苯或汽油時嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)吸煙,用洗衣粉水揩擦后,應(yīng)再用干紗布揩干水份。

三、拋光。將清洗后的銅皮放到砂輪上拋光,再放到布砂輪上拋光至光亮。如沒有砂輪,亦可用碳色代替。方法是左手拿筆直的尺按在銅皮上,用右手拿碳色用力在銅皮上來回磨擦,直到銅皮發(fā)亮,表面無凹凸,無砂眼。

四、印字。將已按比例放樣(放字用復(fù)印機或幻燈)的文字用復(fù)寫紙印到銅皮上。

五、貼膠帶、雕字。用粘性強的透明膠滌綸膠帶,將整塊銅牌(包括文字)貼封起來。膠帶與膠帶之間應(yīng)呈魚鱗狀搭住遮蓋、密封。貼2層,然后,用鋒利的美工刀把文字雕出來,即:文字部分沒有膠帶。雕字要仔細(xì),不能走樣。

六、蝕字。雕空的文字已沒有膠帶封住,此時用30%的硝酸液澆到文字上。操作時要戴橡塑手套,以免燒傷。硝酸濃度可實踐中自己掌握,濃底低,時間長些,反之則時間短些。澆上硝酸后應(yīng)不時用手(戴手套)去摸字,感覺有一定深度了,即停止腐蝕,迅速用清水洗掉硝酸。然后,揭去膠帶,揩干水漬。

七、拋光。用布砂輪或碳色再次對銅牌進(jìn)行拋光。

八、上漆。1.在銅皮上噴上透明的烘漆或烤漆。噴漆工具可用空氣壓縮機,如沒有空壓機,亦可用手工噴霧器代替。噴前應(yīng)用二甲苯或香蕉水將漆兌稀至能噴呈霧狀。2.根據(jù)客戶要求,在文字上描上紅色或黑色的烘漆。

九、烘烤。建一簡易烘房,最好底部鋪鐵皮,四周鑲鐵皮,面積1平方米左右(根據(jù)一般銅牌大小)內(nèi)置鐵架,放銅牌用,鐵架下放一只2千瓦電爐或電熱絲(房內(nèi)裝一只漏電保護(hù)器)。將銅牌放入烘房,通電,關(guān)烘房門。

沈陽市方正標(biāo)牌廠