高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 紡織器材
棉紡塑料紗管紡織化纖管-弘達(dá)-棉紡塑料紗管紡織化纖管歡迎咨詢
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高密市弘達(dá)紡織器材廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
杜慧娟
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
紡織用塑料紗管有著廣泛的市場(chǎng)需求
紡織工業(yè)是我國(guó)的民族工業(yè),紡織用塑料紗管是與紡織機(jī)械配套使用的重要輔件,紡織織布離不開(kāi)塑料紗管,紡織用塑料紗管在未來(lái)有著廣泛的市場(chǎng)需求。
從行業(yè)的分類來(lái)講,紡織用塑料紗管是紡織機(jī)械器材行業(yè)中的一個(gè)小產(chǎn)品,但這個(gè)小產(chǎn)品卻有著穩(wěn)定的市場(chǎng)空間。從前過(guò)市場(chǎng)分析,據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)具有一定規(guī)模的紡織企業(yè)有7600多家,現(xiàn)有棉紡紗錠8000萬(wàn)錠,毛紡紗錠350萬(wàn)錠,而且以每年百分之二十以上的速度遞增,如果按1:6的配套量計(jì)算,僅塑料紗管、毛紡管的配套保有量在50000萬(wàn)支左右,按平均壽命2-3年計(jì)算,每年需求量在20000萬(wàn)支以上,加上粗砂管、寶塔管、并線管等產(chǎn)品,塑料紗管一年市場(chǎng)需求量在4億元左右。
從國(guó)外市場(chǎng)看,紡織工業(yè)不僅是我國(guó)的民族產(chǎn)業(yè),也是一些發(fā)展中國(guó)家的民族工業(yè)。近年來(lái),印度、巴基斯坦、孟加拉國(guó)、泰國(guó)、印尼、越南等發(fā)展中國(guó)家也開(kāi)始試圖實(shí)現(xiàn)紡織強(qiáng)國(guó)的夢(mèng)想,給塑料紗管的出口帶來(lái)了機(jī)遇。
由此可見(jiàn),紡織用塑料紗管無(wú)論是在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還是國(guó)外市場(chǎng),都有著廣闊的市場(chǎng)和巨大的發(fā)展空間。
塑料紗管材料的識(shí)別方法
一般紡織塑料筒管原材料常用的分為聚丙s烯、增強(qiáng)聚丙s烯、聚碳酸脂、尼龍、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物等。下面小編教大家對(duì)這些原材料的識(shí)別方法,希望對(duì)您有所幫助。
一、聚丙:分均聚丙s烯與共聚丙s烯兩種。都有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。均聚丙s烯有較好的強(qiáng)度,共聚丙s烯有很好的韌性。
識(shí)別方法:燃燒(容易s)、燃燒過(guò)程(熔融滴落,上黃下藍(lán),煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。
二、聚碳:具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。
識(shí)別方法:燃燒(容易s)、燃燒過(guò)程(有纖維絲痕跡,上黃下藍(lán),煙少)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(石油味)。
三、尼龍:磨擦系數(shù)小,非常耐磨,增強(qiáng)后可以同時(shí)具有韌性與硬度。
識(shí)別方法:燃燒(慢)、燃燒過(guò)程(熔融滴落,起泡)、離火后(慢慢熄滅)、氣味(特殊羊毛,指甲氣味。
四、丙s腈烯-丁二烯-ben乙烯共聚物:丙s烯腈有較好的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅(jiān)韌性、高光潔度及高強(qiáng)度。
識(shí)別方法:燃燒(緩慢)、燃燒過(guò)程(軟化燃燒,無(wú)滴落,黃色,黑煙)、離火后(繼續(xù)燃燒)、氣味(特殊氣味)。
紡紗錠子的保養(yǎng)
1、提高機(jī)械性能降低捻度不勻
錠子的機(jī)械性能對(duì)紗線捻度內(nèi)不勻有重要影響。我們?cè)?jīng)在FA506細(xì)紗機(jī)上對(duì)C60/T40 J4.9tex品種的20個(gè)錠子進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。具體方法是在其他條件均不改變的情況下,用同型號(hào)新錠子對(duì)在機(jī)舊錠子進(jìn)行更換,測(cè)試更換前后各單錠卷繞的捻度內(nèi)不勻CV值。
測(cè)試結(jié)果表明:舊錠子換新錠子后,所有錠子紡紗的捻度均有明顯增加,平均增加10.6捻/10厘米,捻度內(nèi)不勻CV值全部下降,由原來(lái)平均6.5%降低到4.5%,平均降低2.0個(gè)百分點(diǎn),降幅30.8%。
20個(gè)錠子紗線捻度與捻度極差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米,單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值由8.5%降至5.7%,各錠子之間紗線捻度不勻CV值由原來(lái)的6.2%降低到4.0%,降低2.2個(gè)百分點(diǎn),降幅為35.5%,而且各單錠紗線捻度內(nèi)不勻CV值趨于一致。這說(shuō)明錠子的機(jī)械性能和錠子之間的性能差異是造成捻度不勻的原因之一。
因此,提高錠子的機(jī)械性能并改善錠子之間的性能差異對(duì)于降低紗線捻度不勻有非常重要的意義。