五、使用方法
本匯流排使用時應注意以理事項：
1．次投入使用時應按下列步驟進行：
1.1關閉所有用氣設備，將出口壓力調(diào)節(jié)手柄逆時針方向轉動，使減壓器里的彈簧全部放松。
1.2在氣瓶閥門全部關閉的情況下，將兩邊匯流總管上的閥門GA和GB及出口截止閥GC全部開足。
1.3每邊先微量開啟一邊氣瓶閥門，使兩邊壓力表示值緩慢地逐漸上升，互壓力不再上升時，把所有氣瓶上的閥門慢慢地全部開足。
1.4十分緩慢地將出口壓力調(diào)節(jié)手柄按順時針方向旋轉，這時出口壓力表的示值逐漸上升，直到您需要的壓力時為止。
1.5將中間壓力表上兩只報警壓力設定調(diào)節(jié)到您需要的壓力（一般調(diào)在正常使用值±20%之處）。
1.6完成上述步驟后，就可以打開氣點用氣了。由于受減壓器特性的影響，這時進口壓力會略有降低，如果需要，可按1.4所述再作適當調(diào)整。

3．管件的選用
3.1．氧氣管道的彎頭必須采用模壓法或煨彎法成型。煨制彎頭曲率半徑應大于4倍管徑，彎頭內(nèi)側不得有皺折、毛刺、焊，彎頭內(nèi)壁不得有銳邊，外側管壁減薄量應小于0.5mm，宜采用模壓成型三通及異徑管。
3.2．必須采用符合法蘭強度等級的墊片，氧氣工作壓力不大于0.59MPa時，法蘭密封可采用橡膠石棉板墊片。氧氣工作壓力大于0.59MPa時，法蘭密封應采用退火紫銅或鋁墊片等。
4．閥門的選用
4.1．工作壓力大于0.1MPa的氧氣閥門須用截止閥，嚴禁用閘板閥，不宜選用電動閥。
4.2．經(jīng)常操作的氧氣管道閥門，應采用自控或遙控調(diào)節(jié)閥門。
4.3．氧氣閥門的填料不得使用易燃材料，可選用石墨處理過的石棉織物作閥門填料或聚四氟乙稀作填料。
4.4．氧氣閥門材質(zhì)應選用。

氣體自動切換集中供氣裝置廣泛用于大量使用氣體的工廠、礦山、及科研院校等單位。
自動切換集中供氣裝置是將多只氣瓶分成兩組，分別將各個瓶中的氣體匯集在一起。經(jīng)過減壓、穩(wěn)壓后，向各用氣點供氣的設備。工作時，它首先使用一組瓶中氣體，當該組瓶中的氣體耗盡時就自動切換到由另一組瓶供氣的狀態(tài)，同時發(fā)出聲、光報警警報，以便值守員及時換下空瓶；當另一組瓶中的氣體耗盡時，又自動切換到先前的狀態(tài)。這樣循環(huán)往復，就能達到不間斷地穩(wěn)定供氣的目的。
二、主要技術參數(shù)
額定進口壓力：15mpa
額定出口壓力：0.03～0.85mpa
輸出流量：200m3/h
空瓶報警壓力：0.1～0.8mpa
進口超壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：16.5mpa
出口超壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：1.2mpa
出口欠壓報警壓力：可調(diào)，出廠時調(diào)定值：0.2mpa
報警訊號：聲光同時
電源電壓：～220V/50HZ
工作電壓：DC24V
環(huán)境溫度：-20～40℃
環(huán)境濕度：≤85%
控制柜總體尺寸：1400*700*400mm
出口端連接螺紋：G3/4"

中心供氧系統(tǒng)講述供氧系統(tǒng)的組成：【1】首先是；供氧系統(tǒng)得輸氧管道和管道的連接附件，都要選擇氧氣的產(chǎn)品，對其進行脫脂處理；【2】其次是：在每一個病房樓層的護士站設計一個檢測計量儀，以及聲光報警器燈；【3】再就是：氧氣壓的穩(wěn)壓箱里要采用雙路設計，這主要是為了保持病區(qū)的連續(xù)性；【4】中心供氧設備在選擇供氧方式時，可以根據(jù)自身的財力來決定，可選擇制氧機、匯流排、液氧罐單供氧，也可選擇兩者或是三者組合的方式供氧。
中心供氧延長使用壽命的方法，中心供氧和其他器械一樣都是有一定的使用壽命的，如何延長使用壽命就是廣大使用者，以及應用廠家都非常關心的問題了。對于延長中心供氧系統(tǒng)使用壽命，起著至關重要的作用的是，加強中心供氧系統(tǒng)的日常維護和保養(yǎng)，這也有利于提高中心供氧系統(tǒng)的性能，降低故障的發(fā)生率，可有效延長中心供氧系統(tǒng)的使用壽命。在日常維護和保養(yǎng)中我們首先要有中心供氧系統(tǒng)管理負責人，做好日常的基本清潔保養(yǎng)工作，平日對供氧系統(tǒng)的正常使用和完好也要做好記錄，平時集中供氧系統(tǒng)的儀器發(fā)生故障要及時檢修，并做好檢修記錄，以供下次檢修時使用。
一、設計應符合有關法規(guī)、標準規(guī)定
設計應符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》(GB16912-1997)、《氧氣站設計規(guī)范》(G030-91)等法規(guī)標準的要求。
1、碳素鋼管中氧氣的流速應符合下表。
碳素鋼管中氧氣的流速：
工作壓力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、為防止著火，在氧氣閥門后，均應連接一段其長度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
3、氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。
4、在對焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
5、氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小于10Ω，法蘭間電阻應小于0.03Ω。
6、車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調(diào)節(jié)閥前，應設過濾器。