泡沫混凝土又名發(fā)泡混凝土，是將化學(xué)發(fā)泡劑或物理發(fā)泡劑發(fā)泡后加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。本產(chǎn)品內(nèi)部機(jī)構(gòu)采用復(fù)合高科技材料與膠凝材料混合形成立泡沫體，它密閉性好，而高科技材料的導(dǎo)熱系數(shù)只是普通空氣的1/5，所以它會(huì)大大提高產(chǎn)品的保溫性能。
泡沫混凝土自保溫砌塊的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):
1、泡沫混凝土砌塊的抗震性好。由于泡沫混凝土砌塊非常的輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個(gè)抗震級(jí)別。
2、泡沫混凝土砌塊容重小，降低建筑自重。泡沫混凝土砌塊容重一般在300-800kg/m3,泡沫混凝土砌塊能浮于水面，泡沫混凝土砌塊僅為實(shí)心粘土磚重量的1/4,泡沫混凝土砌塊為空心砌塊重量的1/2，泡沫混凝土砌塊可減輕墻體負(fù)荷50--60%,建筑自重減輕20--30%，施工速度快，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度及建筑造價(jià)。
3、泡沫混凝土砌塊具有優(yōu)良的吸音隔音性能。泡沫混凝土砌塊的多孔結(jié)構(gòu)讓其具備了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墻隔音量為58dB,完全可達(dá)到共墻分戶的隔音要求。
4、泡沫混凝土砌塊的強(qiáng)度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。泡沫混凝土砌塊的強(qiáng)度和蒸壓加氣塊相同;泡沫混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據(jù)需要任意加工，便于裝修;泡沫混凝土砌塊有多種規(guī)格尺寸，能滿足各種砌筑需要。
5、泡沫混凝土砌塊具有顯著的保溫隔熱性能，大大降低建筑能耗。泡沫混凝土砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)為0.168w/(m.k),泡沫混凝土砌塊的保溫效果是粘土磚的4倍，是空心砌塊的3倍，冬暖夏涼，大大減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗30--50%，泡沫混凝土砌塊是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的墻材。

泡沫混凝土的施工方案：
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
泡沫混凝土是把水、水泥和發(fā)泡劑等按比例混合攪拌，用機(jī)器輸送到作業(yè)面凝固后制成的保溫、隔熱、輕質(zhì)、隔音、環(huán)保型的發(fā)泡砼制品。
根據(jù)各地區(qū)對(duì)屋面保溫性能的不同要求，發(fā)泡砼保溫的保溫效果必須滿足建筑節(jié)能要求，平均厚度一般不小于150 mm。其他保溫按設(shè)計(jì)要求施工。
二、材料
1、水泥：采用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、發(fā)泡劑
外觀質(zhì)量呈棕色或淺透明液體，允許有少量的沉淀，無肉眼可見外來雜物的環(huán)保型高倍率水泥發(fā)泡劑。理性指標(biāo)：PH值：7正負(fù)0.7；環(huán)保指標(biāo)：揮發(fā)性有機(jī)物≤50g/L,游離≤1g/Kg,苯≤0.2g/Kg,十二≤10g/Kg。
三、施工
1、施工準(zhǔn)備
  材料要求及主要機(jī)具：
  水泥：采用325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥。
  外加劑：外加劑的選擇及用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB/TB077-2000規(guī)范規(guī)定。
2、基層處理將雜物清理、清掃干凈。
3、設(shè)置保溫層厚度和坡度標(biāo)志線。
4、泡沫制取和使用
  泡沫混凝土所用泡沫應(yīng)該使用設(shè)備制取，其泡沫直徑應(yīng)控制在0.5-2mm之間，且有彈性，不易破碎?；炷僚菽瓚?yīng)隨制隨取隨使用，留置時(shí)間不宜大于20分鐘。
5、找坡層、保溫層同時(shí)施工，找坡部分按照2％找坡。
6、當(dāng)容重低于300Kg/m3時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)相應(yīng)提高。
7、總厚度超過100mm時(shí)，亦可分層施工。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不宜低于5℃.
9、風(fēng)力大于4級(jí)施工表面易起皺褶，不宜施工。
四、工程質(zhì)量控制
保證項(xiàng)目：
發(fā)泡砼所有原材料（水泥、發(fā)泡劑），應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
安全與環(huán)境：
發(fā)泡機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后再開機(jī)工作。發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)有電源開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉閘斷電。

泡沫混凝土是用物理方法將泡沫劑制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的漿料，經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護(hù)而成輕質(zhì)微孔混凝土。 
泡沫混凝土的特點(diǎn)： 
1、輕質(zhì)高強(qiáng)
   泡沫混凝土的密度小，常用發(fā)泡混凝土的密度等級(jí)為：200-1200Kg╱m3，相當(dāng)于普通混凝土的1╱2-1╱10.抗壓強(qiáng)度通常在0.2-7.5Mpa之間，可根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出不同強(qiáng)度的泡沫混凝土產(chǎn)品。在建筑物的屋面、樓面、墻體、上翻梁填充、基坑填充等非承重部位使用該材料、可顯著降低建筑物自重，提高構(gòu)件的承載能力。
2、保溫隔熱 
   由于泡沫混凝土中含有大量封閉的細(xì)小立球狀氣孔，熱工性能良好。密度等級(jí)200-1200Kg╱m3范圍的泡沫混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為0.06-0.3w╱(m.k）之間，應(yīng)用于建筑物屋面、樓地面、及非承重填充材料，具有良好的保溫節(jié)能效果。 
3、隔音性能佳 
   泡沫混凝土屬于多孔材料，依據(jù)GBJ118-88[民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范]中撞擊聲隔聲標(biāo)準(zhǔn)，MD發(fā)泡混凝土浮筑樓板撞擊聲隔聲性能達(dá)到住宅、、旅館建筑二、標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到學(xué)校建筑工地標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的隔音性能，在建筑樓層和高速公路隔音板、地下建筑頂層等領(lǐng)域，均可采用該材料作為隔音層。
 4、低彈抗震 
    發(fā)泡輕質(zhì)混凝土的多孔性使其具有較低的彈性模量，從而使其對(duì)沖擊荷載具有良好的吸收和分散作用。發(fā)泡混凝土的輕質(zhì)性，可有效降低建筑物20％-40％的荷載，荷載越小，抗震能力越強(qiáng)。
 5、安全防火、耐久性能佳 
    泡沫混凝土與建筑物基層材質(zhì)相同，抗風(fēng)壓、耐沖擊、耐候性好，泡沫砼為無機(jī)不燃材料，無論用于屋頂保溫、室內(nèi)地暖保溫墊層都不用擔(dān)心防火問題。泡沫砼為水泥制品，性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)，保質(zhì)期50年以上，與建筑主體壽命基本相同。 
6、生產(chǎn)便易，施工速度快 
    泡沫混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)用發(fā)泡混凝土生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)、泵送，在施工面直接澆筑即可，省工，省時(shí)。

膠粉對(duì)發(fā)泡混凝土的作用
膠粉與無機(jī)膠凝材料、活性摻和料、惰性填料和外加劑經(jīng)物理混合制備成發(fā)泡混凝土。當(dāng)發(fā)泡混凝土原料在現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢钑r(shí)，在親水性的保護(hù)膠體和攪拌機(jī)的機(jī)械剪切力作用下，膠粉顆粒分散在水中，膠粉在水中分散所需要的時(shí)間非常短暫，卻能夠迅速成膜，足以膠粉在水中分散之快。膠粉的組分不同，對(duì)發(fā)泡混凝土的流動(dòng)性以及各種施工性能產(chǎn)生影響，即膠粉在分散時(shí)對(duì)水的親和性、膠粉分散后不同的黏度、對(duì)砂漿含氣量以及氣泡分布的影響，膠粉與其他添加劑的相互作用等，使不同的乳膠粉分別具有增加流動(dòng)性、觸變性和增加黏度等作用。
具體體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、膠粉分散后成膜，并作為有機(jī)膠粘劑發(fā)揮其增強(qiáng)作用
2、保護(hù)膠體被發(fā)泡混凝土吸收，使其體系中可再分散乳膠粉的成膜穩(wěn)定
3、成膜后的聚合物樹脂作為增強(qiáng)材料分布于整個(gè)發(fā)泡混凝土體系中，增加了發(fā)泡混凝土的內(nèi)聚力
4、對(duì)于新拌砂漿，膠粉可以提高發(fā)泡混凝土的穩(wěn)泡能力，改善流動(dòng)性，增強(qiáng)保水性
5、對(duì)于硬化后的發(fā)泡混凝土，膠粉可以提高拉伸強(qiáng)度，增強(qiáng)抗彎抗折強(qiáng)度，減少彈性模具，提高可變形性，提高內(nèi)聚強(qiáng)度，降低碳化深度，減少材料的吸水性，使材料具有的憎水性。