鑄鐵散熱器的優(yōu)點(diǎn)

1) 耐腐蝕性能極優(yōu)越，其他材料望塵莫及，這是因?yàn)槔碚撋现v，由于鑄鐵中大量碳分子的存在，其電阻率較大，一般為80微歐姆·厘米，是鋼的8倍、銅的47倍、鋁的28倍，因此鑄鐵發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的速度遠(yuǎn)低于其他金屬材質(zhì)。天津哪些上世紀(jì)二三十年代建造的小洋樓中的鑄鐵散熱器直到今天還在使用，就是最有力的證明。

2) 節(jié)能節(jié)材。以往認(rèn)為鑄鐵散熱器生產(chǎn)過程高能耗，但分析起來并非如此。首先，鑄鐵散熱器生產(chǎn)工藝鏈短，其基本工藝流程：生鐵加熱熔化→澆鑄成型→外涂裝；而鋼制、鋁制、銅鋁復(fù)合等散熱器，生產(chǎn)工藝鏈較長，其基本工藝流程：金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→焊接→內(nèi)防腐涂裝→外涂裝/金屬坯材加熱軋制成板材、管材、型材→切割→復(fù)合→焊接→外涂裝/等工序，而工藝鏈越長，就越耗能耗材。其次，鑄鐵散熱器基本不腐，可重復(fù)循環(huán)利用。生鐵以散熱器的形式保存下來，即便被淘汰，也可作為原料重新回爐冶煉，是典型的綠色建材。而鋼制、鋁制等散熱器在與鑄鐵散熱器使用年限下，由于不可避免的腐蝕，再利用價(jià)值較低。

3）使用經(jīng)濟(jì)，除非主動(dòng)淘汰否則鑄鐵散熱器真正能做到與建筑物同壽命，近百年的使用實(shí)踐驗(yàn)是有力的證明。對于消費(fèi)者，鑄鐵散熱器的全壽命周期成本明顯低于其他金屬材質(zhì)散熱器，因?yàn)殇撝?、鋁制等散熱器會(huì)因腐蝕滲漏而需更換。

4) 不應(yīng)被完全替代，我國供熱環(huán)境復(fù)雜，供熱水質(zhì)控制困難，散熱器市場魚龍混雜的現(xiàn)實(shí)很難在短時(shí)間有大的改觀，因此，由于所具有的主動(dòng)防腐特點(diǎn)，鑄鐵散熱器是適應(yīng)當(dāng)前我國采暖現(xiàn)狀的理想選擇之一，將較長時(shí)期占據(jù)國內(nèi)散熱器市場的相當(dāng)份額。

5) 稀土孕育、內(nèi)腔無砂，完全能適合高層建筑與計(jì)量供熱的要求。上世紀(jì)80年代初，研制開發(fā)出了稀土孕育高壓鑄鐵散熱器，其承壓能力超過了1.0MPa，是傳統(tǒng)鑄鐵散熱器承壓能力的2.5倍。同一家公司于2002年在業(yè)內(nèi)率先研制成功了內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器生產(chǎn)工藝，通過對制芯、清砂等工藝的重大改革，實(shí)現(xiàn)了鑄鐵散熱器的內(nèi)腔無砂，滿足了計(jì)量供熱對戶內(nèi)系統(tǒng)的要求。

充分認(rèn)識鑄鐵散熱器的優(yōu)點(diǎn)不等于不承認(rèn)其不足，但國內(nèi)已有的制造實(shí)踐證明，傳統(tǒng)散熱器的不足完全能通過諸如：突破傳統(tǒng)外表處理工藝，提升整體檔次、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，適合產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)需求。以及完善產(chǎn)品線，適合多層次消費(fèi)需求等技術(shù)與管理手段予以克服而其具有持久的生命力。

3.散熱器采暖是最節(jié)能。

我們說采暖散熱器最節(jié)能，體現(xiàn)在兩方面，一是系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫差比其它形式末端供熱設(shè)備大2~2.5倍即：輸送相同熱量，循環(huán)水泵軸功率降低40%~50%，因?yàn)闊崴到y(tǒng)設(shè)計(jì)溫差通常是：輻射供熱裝置、風(fēng)機(jī)盤管等強(qiáng)制對流水－風(fēng)換熱器－10℃；各種非強(qiáng)制對流型熱器－20~25℃；再就是非強(qiáng)制對流型熱器向服務(wù)區(qū)域的放熱是自然對流與輻射，不像風(fēng)機(jī)盤管等強(qiáng)制對流水－風(fēng)換熱器需要風(fēng)機(jī)。綜合考慮以上兩個(gè)因素，每向室1000w熱量，非強(qiáng)制對流型熱器比強(qiáng)制對流水－風(fēng)換熱器節(jié)能約15w；比輻射供熱裝置節(jié)能約3~5w。所以應(yīng)該倡導(dǎo)非強(qiáng)制對流型熱器供熱，甚至空調(diào)建筑獨(dú)立設(shè)置散熱器系統(tǒng)供熱從節(jié)能與經(jīng)濟(jì)性角度也往往是劃算的。