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磨煤機工作原理和工藝流程分析

燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉(zhuǎn)速，就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。從磨煤機工藝流程圖上可以看到，一般的磨煤機架構(gòu)緊湊占地面積較小，運作輕便之余更節(jié)能環(huán)保，是目前在熱電廠使用的機器之一。

相比起熱電廠其他的運作設備，磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下，因為機器日夜的運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的損耗是非常巨大的，所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候，留意查看磨煤機原理，選擇運行可靠性更高，如果萬一出現(xiàn)停機更換的情況，停機檢查時間短而且部件更換方便。

磨煤機是火力發(fā)電廠燃煤機組中的重要設備，磨煤機工作原理的安全和穩(wěn)定性直接關(guān)系到整臺火力發(fā)電機組的整體工作中，所以磨煤機在使用之前必須進行質(zhì)量測試，這就要在負荷試運期間進行驗證了，球環(huán)式磨煤機能達到“試運不化瓦”的質(zhì)量?！霸囘\不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導致軸承座處振動加劇繼而融化，就出現(xiàn)磨煤機運轉(zhuǎn)中“化瓦”的現(xiàn)象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理，才能讓整臺火力發(fā)電機組安全運行磨煤機的研磨效率對火力發(fā)電廠來說是非常重要的，精細的煤粉能在鍋爐內(nèi)進行充分燃燒，能大大提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。

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磨煤機通風量

通常情況下，進入磨煤機的風量是以一定的流速將磨出的煤粉進行干燥并輸送出去，當中速磨運行負荷一定時，磨煤機的通風量是個穩(wěn)定的值，穩(wěn)定的通風量可以保證風環(huán)風速與煤粉細度的要求。煤粉系統(tǒng)內(nèi)的通風量是由：在運行溫度下，水平的一次風管內(nèi)的流速不小于15米/秒，這是為了防止煤粉沉積，造成磨煤機堵塞；還有就是保持中速磨煤機的風環(huán)速度，防止洗精煤雜質(zhì)量增加和必要的煤粉細度。

磨煤機選型原則

磨煤機選型原則 當磨制中高灰分、較強磨損性以下的煙煤時，宜選用中速磨煤機直吹式系統(tǒng)；磨煤機的容量應滿足煤種出力裕度和和現(xiàn)場運行的要求；設計煤質(zhì)及校核煤質(zhì)磨損指數(shù)小于1.2時，磨煤機碾磨件壽命應在10000h以上；中速磨煤機要求有較好的運行靈活性，保證鍋爐在負荷時能安全可靠地運行；磨煤機的可靠性應高，檢修方便，耗費工時少，不影響發(fā)電。