天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝

鋼襯塑反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。

化工行業(yè)大量使用的鋼襯塑反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。鋼襯塑反應(yīng)釜搪瓷釜價格較高，微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補法，用(勁素成)JS916馬上進行修補，否則，就會使鋼襯塑反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

真空罐為雙層金屬罐,內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器

① 真空罐

真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG總儲存量在1000m3以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內(nèi)使用的真空罐單罐容積極限為150m3。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設(shè)備，能耗低，因此國內(nèi)外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。

② 子母罐

子母罐的內(nèi)罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止?jié)窨諝膺M入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。

③ 常壓罐

常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長。

現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的現(xiàn)場制作 鋼內(nèi)襯塑儲罐一般都是工廠室內(nèi)制作，其主要原因是室內(nèi)制作能保證產(chǎn)品質(zhì)量。但由于實際需要大尺寸的儲罐制作，儲罐尺寸大了不能使用汽車運輸，因此就產(chǎn)生了現(xiàn)場鋼內(nèi)襯塑儲罐的生產(chǎn)制作的工藝，然而現(xiàn)場室外制作由于受外部各種因素的影響，內(nèi)襯塑質(zhì)量達(dá)不到室內(nèi)制作工藝的質(zhì)量要求，現(xiàn)場室外滾塑內(nèi)襯鋼襯塑儲罐的生產(chǎn)制作先要把鋼體制作設(shè)備、滾塑內(nèi)襯設(shè)備等設(shè)備運到制作現(xiàn)場才可以制作，現(xiàn)場制作人員的住宿、就餐、車費、工資等費用也較高，現(xiàn)場還要配備電力、起重設(shè)備等設(shè)備也較麻煩，所以現(xiàn)場制作鋼襯塑儲罐的成本也不會低。 同時現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的生產(chǎn)企業(yè)在車間制作必須持有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證資質(zhì)才能制作生產(chǎn)。 各地地方技術(shù)監(jiān)督局對化工儲罐查處力度是很大的，為保證鋼襯塑儲罐的質(zhì)量，減少風(fēng)險，請盡量不要?用現(xiàn)場制作的方法。以前我們也看到過其他公司的現(xiàn)場制作的大型鋼襯塑儲罐，其質(zhì)量要求確實令人擔(dān)憂。現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐其產(chǎn)品質(zhì)量大大低于工廠室內(nèi)鋼內(nèi)襯塑儲罐，另外客戶所需儲罐一般都是可移動小型儲罐（100方一下），固定型大體積儲罐使用數(shù)量較小。因此現(xiàn)場室外鋼內(nèi)襯塑儲罐的現(xiàn)場制作沒有得到廣泛應(yīng)用。