聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍

槍頭的技術(shù)特點(diǎn)

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出槍頭及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長(zhǎng)，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、槍頭的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復(fù)舊槍，延長(zhǎng)槍頭使用壽命。

5、保證了工人更換槍頭作業(yè)時(shí)的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡(jiǎn)稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當(dāng)今新材料制備技術(shù)的前沿科學(xué)，是我國(guó)“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項(xiàng)目。特別是槍頭制造技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，我國(guó)在國(guó)際上占據(jù)地位。為進(jìn)一步擴(kuò)展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國(guó)少數(shù)科研院校及少數(shù)學(xué)者都在進(jìn)行探討和研究。

槍頭的材質(zhì)選擇

高爐設(shè)備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用槍頭系統(tǒng)生產(chǎn)的，槍頭是高爐設(shè)備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關(guān)系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時(shí)還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術(shù)，將金屬陶瓷內(nèi)襯于槍頭，單槍的使用壽命可以達(dá)到100天。

槍頭現(xiàn)在外鋼管的主要材質(zhì)有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價(jià)格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質(zhì)，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在槍頭中均有應(yīng)用，但不能為了省錢選用碳鋼。

如何合理選擇槍頭？

分析槍頭的損壞，是為了防止或避免由于煤粉槍頭的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的槍頭結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡(jiǎn)單從槍頭的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇槍頭。

槍頭的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了槍頭所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換槍頭的勞動(dòng)強(qiáng)度，也會(huì)造成槍頭的抖動(dòng)，而且槍頭的制造成本過高。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本較低，但槍頭所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

槍頭材料的選擇。槍頭早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前槍頭材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。