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標(biāo)準(zhǔn)H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)流水線-重型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線優(yōu)勢：

生產(chǎn)效率提高鋼結(jié)構(gòu)組立，焊接，矯正同時進行，生產(chǎn)時間大大減少。

節(jié)省廠房空間一體機設(shè)備，相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，節(jié)省三分之二占地面積，提高廠房空間利用率。

降低設(shè)備成本將傳統(tǒng)組立機，龍門焊，矯正機三臺設(shè)備集合，設(shè)備成本降低。

節(jié)省人工成本自動化程度高，僅需1-2人操作，節(jié)省人工。

生產(chǎn)線是一種自動化程度較高的H型鋼流水生產(chǎn)線，它以減少和降低行車的使用頻率為目標(biāo)，通過采用輸送輥道、翻轉(zhuǎn)機和移鋼機等自動化設(shè)備，將焊接過程中的H型鋼進行輸送、翻轉(zhuǎn)和移動，顯著地提高用戶的生產(chǎn)效率。

H型鋼組矯焊一體機生產(chǎn)設(shè)備主要應(yīng)用于鋼構(gòu)生產(chǎn)廠家，是制作H型鋼梁的生產(chǎn)制作設(shè)備。目前主流的產(chǎn)品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統(tǒng)的組立機，龍門焊，矯正機，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。

這樣就節(jié)省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產(chǎn)設(shè)備。而且相比較來說還有更多的優(yōu)勢：

1、產(chǎn)品合格率高。

2、改變傳統(tǒng)工藝，改為工件行走，雙面對焊。

3、人工成本低，降低操作人工數(shù)量。

4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。

5、實現(xiàn)熱焊熱矯，翼板40MM以內(nèi)直接熱矯成功。

6、設(shè)備用電量低，三臺設(shè)備合為一臺，減少很多操作環(huán)節(jié)。

7、投資費用少，不僅僅是設(shè)備投資費用減少，相關(guān)的人工，廠房等投入全部降低。

8、減少吊裝次數(shù)，生產(chǎn)效率提高。節(jié)省下重復(fù)的上下料吊裝時間，用來焊接生產(chǎn)。

9、無需焊接引弧板，節(jié)省時間同時也節(jié)約了引弧板的費用。

10、節(jié)省行車數(shù)量，吊裝次數(shù)減少，不僅降低了行車數(shù)量的需求，也節(jié)省了行車的行駛里程。

11、T型鋼一次成型新技術(shù)。

12、降低人工勞動強度，更專注于質(zhì)量把控。

13、無需組立點焊，節(jié)省人工和時間。

組立焊一體機的相關(guān)知識點

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是組立焊一體機的下料的板材經(jīng)過輔助設(shè)備進入主機腹腔內(nèi),開啟設(shè)備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預(yù),顯著提高了生產(chǎn)效率,從而也節(jié)省了設(shè)備安裝空間,降低了設(shè)備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產(chǎn)H型鋼的重要生產(chǎn)設(shè)備。更多有關(guān)于組立焊一體機的相關(guān)知識我們將繼續(xù)為您整理帶來，敬請期待