高密市弘達(dá)紡織器材廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 紡織器材
塑料紗管并線機(jī)紗管紗線管-緊密紡并線機(jī)紗管-弘達(dá)
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高密市弘達(dá)紡織器材廠
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
杜慧娟
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
筒管與紡紗錠子的連接方式分為四種
1、塑料或木質(zhì)筒管插在錠桿上,由錠桿的上錐面摩擦帶動(dòng)回轉(zhuǎn)。筒管和錠桿配合部位的直徑與錐度,既考慮到有足夠的摩擦力矩,又使插、拔筒管操作方便,這種形式適用于棉紡。
2、錠桿上鑲有鋁質(zhì)套管,紙質(zhì)、塑料或鋁合金制薄壁筒管套在鋁套管上,由彈性支持器帶動(dòng)筒管回轉(zhuǎn),這種結(jié)構(gòu)適用于毛紡或化纖長(zhǎng)絲紡以及棉紡。
3、帶缺口的有邊筒管借鑲在錠盤上的鍵、銷形凸榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn),適用于拈線機(jī)。
4、筒管由錠盤上的方榫帶動(dòng)回轉(zhuǎn),適用于化纖長(zhǎng)絲紡。筒管底孔與錠盤的配合間隙必須合適,如果太大,振動(dòng)時(shí)筒管對(duì)錠盤的撞擊會(huì)使筒管上跳,使振動(dòng)加劇,噪聲和軸承負(fù)荷也會(huì)顯著增加。
大容量纖維測(cè)試儀測(cè)試的原料指標(biāo)對(duì)紡紗的幾個(gè)不利因素
一,成熟度的測(cè)試結(jié)果不清晰,在對(duì)比測(cè)試中發(fā)現(xiàn)棉花馬值及線密度差異明顯時(shí),成熟度的測(cè)試結(jié)果卻非常接近;特別是針織用紗對(duì)染紗一致性要求高,若配棉中選用成熟度接近的棉花,則可能導(dǎo)致不好的結(jié)果。
二,纖維斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)試儀器間臺(tái)差大,不同的儀器測(cè)出的結(jié)果差異大。因?yàn)槊蘩w維的伸長(zhǎng)率對(duì)棉紗的伸長(zhǎng)率影響很大,配棉中考慮伸長(zhǎng)率時(shí)則無法使用不同儀器的測(cè)試結(jié)果。
三,不能測(cè)試如僵死棉、索絲、異纖等危害性疵點(diǎn),無法為紗線的棉點(diǎn)控制提供充分參考。
四,業(yè)界提倡利用棉花的逐包測(cè)試數(shù)據(jù)配棉,但目前沒有成熟或成功適用的棉花質(zhì)量與紗管質(zhì)量之間關(guān)系的算法及軟件。
紗管跳管的原因及解決措施
隨著市場(chǎng)對(duì)紗線品質(zhì)的要求的不斷提高,細(xì)紗紡紗成形和紡紗質(zhì)量就更加重要;而紗管使用過程中的穩(wěn)定程度對(duì)紡紗成形及質(zhì)量都有很大影響。影響紗管穩(wěn)定程度的就是紗管在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中表現(xiàn)出來的嚴(yán)重缺陷——跳管。這種現(xiàn)象在紡紗廠很常見,也是非常難解決的問題。
跳管的原因分析
經(jīng)過我們對(duì)多種紗管的長(zhǎng)期使用、觀察和實(shí)踐總結(jié),認(rèn)為通常情況下造成紗管跳管的原因按其主次依序歸納。