正軒閥門 D341H渦輪鋯合金蝶閥 三偏心 硬密封 耐磨損
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正軒閥門 D341H渦輪鋯合金蝶閥 三偏心 硬密封 耐磨損
正軒閥門 D341H渦輪鋯合金蝶閥 三偏心 硬密封 耐磨損
正軒閥門 D341H渦輪鋯合金蝶閥 三偏心 硬密封 耐磨損

正軒閥門-D341H渦輪鋯合金蝶閥-三偏心-硬密封

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浙江正軒閥門有限公司

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經(jīng)營模式

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所在地區(qū)

浙江省溫州市

主營產(chǎn)品

球閥, 蝶閥, 閘閥

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 正軒
數(shù)量 100臺(tái)
公稱直徑 100cm
公稱壓力 1.6bar
包裝規(guī)格 木箱
型號 D941H
適用溫度 常溫
壓力環(huán)境 PN16~PN64
介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
口徑 DN40-DN700
標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)/非標(biāo)
連接方式 法蘭式
驅(qū)動(dòng)方式 渦輪
是否加工定制
密封形式 硬密封
主體材質(zhì) 鋯合金
流動(dòng)方向 雙向
可售賣地 全國
用途 用于截?cái)嗷蚪油ü苈分袕?qiáng)氧化性腐蝕介
產(chǎn)地 浙江溫州
商品介紹

鋯蝶閥

【產(chǎn)品概述】

鋯蝶閥:又叫鋯合金蝶閥,三偏心密封設(shè)計(jì),渦輪開關(guān),法蘭連接,密封PTFE,壓力PN16~PN63,通經(jīng)DN40-DN700,(國標(biāo)),用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械姆?王水等強(qiáng)氧化性腐蝕介質(zhì)

【產(chǎn)品用途】

廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598

【性能參數(shù)】

公稱壓力  (PN)

1.6

2.5

4

6.4

Class150

Class300

常溫最大工作壓力〔MPa〕

1.6

2.5

4

6.4

2

5

壓力試驗(yàn)(MPa)

殼體強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6

9.6

3

7.5

正向密封試驗(yàn)

1.76

2.75

4.4

7.1

2.2

5.5

反向密封試驗(yàn)

1.76

2.75

4.4

7.1

2.2

5.5

氣密封試驗(yàn)

0.6

滲漏率

<0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)〕

適用溫度〔℃〕

軟密封:-40℃~:350℃;   硬密封:-50℃~600℃

適用介質(zhì)

氟酸 王水 強(qiáng)氧化性腐蝕

傳動(dòng)形式

蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)

【連接尺寸】

公稱通徑DN

主要尺寸

法蘭連接尺寸

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

L

H1

H

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

50

108

350

112

165

125

4/18

165

125

4/18

165

125

4/18

65

112

370

115

185

145

4/18

185

145

4/18

185

145

8/18

80

114

380

120

200

160

4/18

200

160

8/18

200

160

8/18

100

127

420

138

220

180

8/18

220

180

8/18

235

190

8/22

125

140

460

164

250

210

8/18

250

210

8/22

270

220

8/26

150

140

555

175

285

240

8/22

285

240

8/22

300

250

8/26

200

152

760

200

340

295

8/22

340

295

12/22

360

310

12/26

250

165

830

243

395

350

12/22

405

355

12/26

425

370

12/30

300

178

895

250

445

400

12/22

460

410

12/26

485

430

16-30

350

190

950

280

505

460

16-22

520

470

16-26

555

490

16-33

400

216

1190

305

565

515

16-26

580

525

16-30

620

550

16-36

450

222

1255

350

615

565

20-26

640

585

20-30

670

600

20-36

500

229

1305

380

670

620

20-26

715

650

20-33

730

660

20-36

600

267

1340

445

780

725

20-30

840

770

20-36

845

770

20-39

700

292

1520

480

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

318

1710

530

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

330

1810

580

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

410

1960

650

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

470

2250

760

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56

1400

530

2435

850

1675

1590

36-42

1685

1590

36-48

1755

1640

36-62

1600

600

2780

1030

1915

1820

40-48

1930

1820

40-56

1975

1860

40-62

1800

670

3020

1230

2115

2020

44-48

2130

2020

44-56

2195

2070

44-70

2000

760

3270

1350

2325

2230

48-48

2345

2230

48-62

2425

2300

48-70

【安裝注事事項(xiàng)】

1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

【問題及解決辦法】

1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏,請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí),可能由于連接螺柱松動(dòng),應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。

 

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