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天津設(shè)備安裝帶水壓力管道應(yīng)該如何修

電焊操作時(shí)，應(yīng)盡量避免帶水作業(yè)。如條件確定不允許時(shí)，應(yīng)先盡量將水排空，將水量控制在點(diǎn)，再行施工.也介紹兩個(gè)帶水焊接方法。

方法一：焊時(shí)管內(nèi)壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點(diǎn)一點(diǎn)或幾點(diǎn)，然后用錘砸一下，使孔變形，然后邊砸邊焊，或者焊個(gè)大的螺母，然后加塹再擰螺絲。

方法二：在泄漏點(diǎn)外圍向泄漏點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進(jìn)行捻縫擠壓創(chuàng)造可焊條件。層用E4303焊條，焊接特點(diǎn)是用適當(dāng)?shù)碾娏骱附?，達(dá)到密封；第二層用E5015焊條，焊接時(shí)電流比通常要大10%，采用斷續(xù)焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強(qiáng)度后進(jìn)行焊縫加固蓋面

機(jī)電設(shè)備安裝施工：

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí)，對設(shè)備定位要考慮以下因素。下面由設(shè)備安裝廠家簡單介紹一下。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要。

(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場的清理。

(3)機(jī)電設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動部件的極限位置及安全距離。

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。

(5)廠房與設(shè)備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等。

應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。

機(jī)電設(shè)備安裝過程中，對基礎(chǔ)的制作，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。

任何一臺自動化機(jī)械都是由執(zhí)行元件，傳感器部分，控制器部分三部分組成，當(dāng)自動化設(shè)備突然出現(xiàn)故障不工作，或者工作順序失常，就必須進(jìn)行故障診斷。下面是設(shè)備安裝從組成設(shè)備的三部分來了解一下診斷自動化設(shè)備故障的方法。

  1．檢查自動化設(shè)備的所有電源，氣源，液壓源。電源，氣源和液壓源的問題會經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

  2．檢查自動化設(shè)備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯(cuò)，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。自動化設(shè)備在日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

  3．檢查自動化設(shè)備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥。繼電器和磁感應(yīng)式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。

  4．檢查電氣，氣動和液壓回路連接。如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么就要檢查一下所有回路。查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。如果氣管出現(xiàn)嚴(yán)重折痕，立刻更換。液壓油管一樣也要更換。

  5．在保證上述步驟無誤后，故障才有可能出現(xiàn)在自動化設(shè)備的控制器中，但永遠(yuǎn)不可能是程序問題。首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現(xiàn)過嚴(yán)重的短路，控制器內(nèi)部都具有短路保護(hù)，一般性的短路不會燒毀控制器。