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紡紗錠子振動分析

當(dāng)紡紗錠子工作轉(zhuǎn)速接近紡紗錠子自然振動的固有頻率時(shí)，產(chǎn)生共振現(xiàn)象，會出現(xiàn)極大的振幅，此時(shí)的錠速稱為紡紗錠子的臨界轉(zhuǎn)速。

錠桿是一個(gè)連續(xù)的彈性體，理論上有無窮個(gè)固有頻率，與錠桿的質(zhì)量分布和剛度有關(guān)；成套的紡紗錠子(包括錠桿、錠盤和支承部件)是一個(gè)復(fù)雜的振動系統(tǒng)，同樣也有多個(gè)固有頻率，因此紡紗錠子有多階臨界轉(zhuǎn)速。

粗紗機(jī)的工作轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)低于紡紗錠子的階臨界轉(zhuǎn)速，如果紡紗錠子與錠翼動平衡不良，隨著錠速的提高，振動會顯著增加。因此要提高粗紗機(jī)錠速就必須改進(jìn)紡紗錠子和錠翼的結(jié)構(gòu)，提高制造質(zhì)量。

細(xì)紗紡紗錠子的工作轉(zhuǎn)速介于、第二階臨界轉(zhuǎn)速之間，越過臨界轉(zhuǎn)速后再加速，紡紗錠子振動情況反而好轉(zhuǎn)。對比兩種紡紗錠子的振動特性曲線，可見彈性支承的紡紗錠子振動性能較為優(yōu)越。

細(xì)紗紡紗錠子在高速回轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)縱向振動和橫向振動?？v向振動是指紡紗錠子和筒管作上下竄動。

橫向振動俗稱紡紗錠子搖頭，早期以手感紡紗錠子頂端的麻手程度來檢測，現(xiàn)廣泛使用光電式測振儀和紡織錠子平衡機(jī)，直接顯示紡紗錠子頂端的振幅及調(diào)整錠子的平衡。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計(jì)

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點(diǎn)來加以分析和說明。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時(shí),由于機(jī)械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計(jì)的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個(gè)面是以線狀型式與鋁桿進(jìn)行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個(gè)軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計(jì)一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機(jī)機(jī)械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其密合面也會隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個(gè)面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在不斷地作動平衡的自我調(diào)整。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動也就越大,也就是說高速紡紗時(shí),薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運(yùn)動、橢圓運(yùn)動、正圓運(yùn)動等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動態(tài)變化之中。所以,設(shè)計(jì)時(shí)首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進(jìn)行:其次要認(rèn)真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。

薄壁紗管的基本特點(diǎn)

薄壁紗管的外表設(shè)計(jì)

薄壁紗管的外表設(shè)計(jì),除了保證其與集體落紗主機(jī)上的抓管器和自動理管裝置配合以外,可根據(jù)不同品種、不同紗號的工藝需求進(jìn)行差異化設(shè)計(jì)。

薄壁紗管外部線條的多樣化設(shè)計(jì):細(xì)線紋、細(xì)線紋+U字型線紋、麻花狀、光面、螺旋、點(diǎn)狀、梯型“U”字型線條型式等，主要是針對不同的紗號品種而設(shè)計(jì)的，工人在擋車過程中生頭容易，且提升機(jī)器自動線頭能力。同時(shí)，線槽設(shè)計(jì)又要考慮減少紗線在退繞時(shí)產(chǎn)生余紗多、退繞不干浄、脫緯等問題，從而為紡紗廠減少浪費(fèi)、減少工人勞動強(qiáng)度，提高效益。