日本旭化成PA66-1700S-高強(qiáng)度-中等粘性
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性能項目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸濕率 | 濕 | 2.5 | % | |
物理性能 | 比重 | 干 | ASTM D-792 | 1.14 | |
磨耗率 | 濕 | ASTM D-1044 | 4 | ×10-6kg/1000times | |
成型收縮率 | 干 | 旭化成方法 | 1.3-2.0 | % | |
機(jī)械性能 | 抗撓強(qiáng)度 | 干(濕) | ASTM D-790 | 118(54) | MPa |
洛氏硬度 | 干(濕) | ASTM D-785 | 120(105) | R scale | |
洛氏硬度 | 干(濕) | ASTM D-785 | 80(55) | M scale | |
懸臂梁式缺口沖擊強(qiáng)度 | 干(濕) | ASTM D-256 | 49(245) | J/M | |
抗撓系數(shù) | 干(濕) | ASTM D-790 | 2.8(1.2) | GPa | |
拉伸強(qiáng)度 | 干(濕) | ASTM D-638 | 80(59) | MPa | |
斷裂延伸率 | 干(濕) | ASTM D-638 | 100(300) | % | |
熱性能 | 熱變形溫度 | 1.82MPa,干 | ASTM D-648 | 70 | ℃ |
比熱容 | 干 | 1670 | J/(kg.k) | ||
導(dǎo)熱率 | 干 | 0.2 | W/(m.k) | ||
線性膨脹系數(shù) | 干 | ASTM D-696 | 8 | ×10-5/K | |
熱變形溫度 | 0.46MPa,干 | ASTM D-648 | 230 | ℃ | |
其它性能 | 氧指數(shù) | 干 | ASTM D-2863 | 23 | % |
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PA66 1700S日本旭化成產(chǎn)品介紹:
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PA66日本旭化成塑料生產(chǎn)的Leona1700S是一種聚酰胺66(尼龍66)產(chǎn)品 它,在北美洲、非洲和中東、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。 Leona 1700S的應(yīng)用領(lǐng)域包括工程/工業(yè)配件、薄板 和 電影。
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產(chǎn)品類別
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PA(聚酰胺,尼龍)> PA 66(尼龍66)
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產(chǎn)品狀態(tài)
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商業(yè)類
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地域可用性
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非洲,中歐和東歐,北美,西歐,/太平洋
PA66日本旭化成的運(yùn)用介紹:
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普遍用以生產(chǎn)制造機(jī)械設(shè)備、小車、有機(jī)化學(xué)與電氣設(shè)備設(shè)備的零件,如傳動齒輪、滾子軸承、動滑輪、工作輥、泵殼中離心葉輪、風(fēng)機(jī)葉輪、髙壓密封性圍、高壓閘閥、密封墊、軸套、各種各樣門把、固定支架、電纜線包里層等 nbsp;
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PA66日本旭化成特性介紹:
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PA66 聚酰胺66或尼龍66有機(jī)化學(xué)和物理學(xué)特點(diǎn)PA66在聚酰胺原材料中有較高的溶點(diǎn)。這是一種半結(jié)晶-晶體材料。PA66在較高溫度也可以維持的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度。在設(shè)計產(chǎn)品時,一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。以便提升PA66的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn),常常添加各式各樣的瀝青改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑,有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的黏性較低,因而流通性非常好(但比不上PA6)。這一特性能夠用于生產(chǎn)加工太薄的元器件。 它的黏度對溫度轉(zhuǎn)變很比較敏感。PA66的縮水率在1%~2%中間,添加玻纖防腐劑能夠?qū)⒖s水率減少到0.2%~1% 。縮水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。 PA66對很多有機(jī)溶劑具備抗可溶,但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗能力較差。
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PA66日本旭化成加工工藝標(biāo)準(zhǔn)介紹:
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干躁解決:假如生產(chǎn)加工前原材料是密封性的,那麼就沒有必需干躁。殊不知,假如存儲器皿被開啟,那麼提議在85℃的暖空氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%,還必須開展105℃,12鐘頭的真空干燥設(shè)備。
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熔融溫度:260~290℃。對夾層玻璃防腐劑的商品為275~280℃。熔融溫度應(yīng)防止高過300℃。 磨具溫度:提議80℃。磨具溫度將危害晶粒大小,而晶粒大小將危害商品的物理學(xué)特點(diǎn)。針對厚壁塑料件,假如采用小于40℃的磨具溫度,則塑料件的晶粒大小將伴隨著時間而轉(zhuǎn)變,以便維持塑料件的幾何圖形可靠性,必須開展淬火解決。
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打針工作壓力:一般 在750~1250bar,在于原材料和設(shè)計產(chǎn)品。
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打針?biāo)俾?髙速(針對型原材料應(yīng)略低一些)。 過流道和進(jìn)膠口:因?yàn)镻A66的初凝很短,因而進(jìn)膠口的部位十分關(guān)鍵。進(jìn)膠口直徑不必低于0.5t(這兒t為塑料件薄厚)。假如采用熱流道,進(jìn)膠口規(guī)格寬出采用基本過流道小一些,由于熱流道可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結(jié)。假如用闖進(jìn)式進(jìn)膠口,進(jìn)膠口的少直徑理應(yīng)是0.75mm。典型性主要用途 PA66更運(yùn)用于汽車產(chǎn)業(yè)、儀器設(shè)備罩殼及其其他必須有耐沖擊性和高韌性規(guī)定的商品。
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全透明或不全透明奶白色結(jié)晶體形高聚物,具備延展性。相對密度1.15g/cm3。溶點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。分解反應(yīng)溫度超過350℃。 持續(xù)80-120℃,均衡含水率2.5%。能耐酸性、堿、大部分碳酸鹽溶液、鹵代烷、氮化合物、酯類、大環(huán)內(nèi)酯等浸蝕。
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PA66日本旭化成特點(diǎn)介紹:
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1、具備的性能、自潤濕性,沖擊韌性較高。但吸水能力很大,因此規(guī)格可靠性較弱
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2、PA66在較高溫度也可以維持的抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度。PA66在成形后依然具備吸水性,其水平關(guān)鍵在于原材料的構(gòu)成、壁厚及其自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。
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3、在設(shè)計產(chǎn)品時,一定要考慮到吸水性對幾何圖形可靠性的危害。以便提升PA66的機(jī)械設(shè)備特點(diǎn),常常添加各式各樣的瀝青改性劑。夾層玻璃就是說普遍的防腐劑,有時候以便提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的黏性較低,因而流通性非常好(但比不上PA6)。這一特性能夠用于生產(chǎn)加工太薄的元器件。它的黏度對溫度轉(zhuǎn)變很比較敏感。
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4、PA66的縮水率在1%~2%中間,添加玻纖防腐劑能夠?qū)⒖s水率減少到0.2%~1% ??s水率在步驟方位和與步驟方位相豎直方位上的不同是很大的。PA66對很多有機(jī)溶劑具備抗可溶,但對酸和其他一些鈦酸異丙酯劑的抵抗能力較差。