F系列平行軸減速電機(jī)采用單元結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)原理，減少了零部件種類和庫存量，也縮短了交貨周期。
F減速機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 高速功能實(shí)現(xiàn)高精度加工 從我國相應(yīng)F系列斜齒輪減速電機(jī)的具體工作模式可以看出，模具加工必須具有高轉(zhuǎn)速的基本功能，在電制造過程中可以達(dá)到高平滑度和高精度的設(shè)計(jì)效果。因此，中國工業(yè)F系列斜齒輪減速電機(jī)具有更穩(wěn)定的操作效果和更的操作模式，可以提高這種高速處理下的加工精細(xì)度?？蛻暨x擇業(yè)內(nèi)良好的F系列斜齒輪減速電機(jī)。加工效率高，加工質(zhì)量可靠，加工處理能力可以使中國更多的生產(chǎn)加工應(yīng)用具有更可靠的質(zhì)量。

F系列減速機(jī)產(chǎn)品特性 
1、高度模塊化設(shè)計(jì)：可以方便地配用各種型式的電動(dòng)機(jī)或采用其它動(dòng)力輸入。同種機(jī)型可配用多種功率的電動(dòng)機(jī)。容易實(shí)現(xiàn)各機(jī)型間組合聯(lián)接。 
2、F系列減速機(jī)的傳動(dòng)比：劃分細(xì)，范圍廣。組合機(jī)型可以形成很大的傳動(dòng)比，即輸出低的轉(zhuǎn)速。 
3、F系列減速機(jī)安裝形式：安裝位置不受限制。 
4、強(qiáng)度高、體積?。合潴w采用高強(qiáng)度鑄鐵。齒輪及齒輪軸采用氣體滲碳淬火精磨工藝，因而單位體積承載能力高。5、F系列減速機(jī)使用壽命長：在正確選型（包括選用適當(dāng)?shù)氖褂孟禂?shù)）和正常使用維護(hù)的條件下，減速機(jī)（除易損件外）的主要零部件壽命一般不低于20000小時(shí)。易損件包括潤滑油、油封以及軸承。 
6、噪聲低：減速機(jī)主要零部件都經(jīng)過精密加工，并通過組裝和測(cè)試，因而減速機(jī)噪聲較低。 
7、F系列減速機(jī)效率高：?jiǎn)螜C(jī)型效率不低于95％。 
8、可承受較大的徑向載荷。 
9、可承受不大于徑向力15％的軸向載荷

F減速機(jī)性能特點(diǎn)：
 1、平行輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大、工作平穩(wěn)、噪音低、壽命長。 
2、安裝方式：底座安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。 
3、基本型二級(jí)輸入輸出旋轉(zhuǎn)方向相同，相反；F/R組合時(shí)另咨詢。 
4、輸出方式：空心軸輸出或?qū)嵭妮S輸出。 
5、平均效率：二級(jí)96% 、94% 、F系列/R系列 組合平均效率85%。

F系列減速機(jī)具有很高的科技含量，結(jié)合國際技術(shù)要求制造，節(jié)省空間，可靠耐用，能耗低，性能優(yōu)越，承受過載能力高，功率可達(dá)90KW以上，減速機(jī)效率可達(dá)95%以上，振動(dòng)小，噪音低，節(jié)能高。選用鍛鋼材料，經(jīng)過精密加工，鋼性鑄鐵箱體，確保軸平行度和定位的精度，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理，這一切構(gòu)成了傳動(dòng)總成的配置了各種類電機(jī)，形成了電機(jī)一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
本公司主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)齒輪減速機(jī)(R、S、K、F系列)、H/B系列大功率減速機(jī)、RV系列蝸輪蝸桿減速機(jī)、WP系列蝸輪減速器、X/B 系列擺線針輪減速器、各類行星減速機(jī)、WP系列蝸輪減速器、MB無級(jí)變速機(jī)、T系列螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)向器、G系列全封閉齒輪減速機(jī)、絲桿升降機(jī)、小型齒輪馬達(dá)、等系列產(chǎn)品，被應(yīng)用于中國工業(yè)的各個(gè)行業(yè)。