厚片吸塑是怎么塑出形狀的？

核心提示：厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材，通過真空負壓，把加熱好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型。...

厚片吸塑完成的工藝：

厚片吸塑一般采用2mm~10mm厚度的ABS、HIPS等板材或者片材，通過真空負壓，把加熱好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其與模具基本吻合，塑出形狀。然后通過裁板機、刀模、沖壓、銑邊、鏤洗、打磨等加工工序或者是各種樣式的修邊機，把多余的壓邊去除，形成想要的造型，厚片吸塑完成的工藝具有模具費用低、生產(chǎn)工期短，模具開發(fā)時間短，使用的材料無氣味、阻燃、防靜電等特征，大大降低了產(chǎn)品成本和開發(fā)周期，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種規(guī)格尺寸產(chǎn)品，足以確保您的產(chǎn)品裝配精度。

厚片吸塑是怎么塑出形狀的？

厚片吸塑托盤的優(yōu)點及應(yīng)用行業(yè)：

1、可堆疊，節(jié)省空間、運輸費用;

2、產(chǎn)品可回收循環(huán)使用，使用壽命長達5年，存儲產(chǎn)品重量比自身重量的100倍;

3、產(chǎn)品耐磨、耐酸、堿腐蝕、抗壓減震，是環(huán)保材料;

厚片吸塑常用于機器外殼、展示架、底座、形象牌、運動器材外殼、美容器材外殼、高爾夫球車外殼、玩具車殼、周轉(zhuǎn)托盤、游戲機外殼、冰箱內(nèi)膽、燈箱等等吸塑制。