適用范圍：適用于PET瓶包裝的純凈水、礦泉水、山泉水、自然水等不含汽瓶裝水灌裝生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、進(jìn)瓶風(fēng)道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設(shè)計出來的觸摸屏，操作其方便，可實現(xiàn)人機(jī)對話操作。

4、除機(jī)架外，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運(yùn)行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機(jī)控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。

8、完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)操作者及設(shè)備的。

9、采用磁力恒扭矩的封蓋頭裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋。

10、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置。

產(chǎn)品特色：

可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)定制加工生產(chǎn)，礦泉水、純凈水、大桶水、果汁飲料、含汽飲料、汽酒、植物蛋白等灌裝生產(chǎn)線的整廠交鑰匙工程，產(chǎn)能2000-42000瓶/小時。

瓶裝水灌裝生產(chǎn)線組成：

水處理、吹瓶機(jī)、、風(fēng)送系統(tǒng)、三合一（沖瓶、灌裝、封口）、吹干機(jī)、套縮標(biāo)機(jī)（貼標(biāo)機(jī)）、收縮膜包機(jī)（裝箱機(jī)）、碼垛機(jī)、輸送線等。

大瓶水成本分析初期按日產(chǎn)銷量200桶計，每桶水直接生產(chǎn)成本如下：電 費(fèi)：2.2KW/小時×12小時/天×0.60元/KW=15.8元/天，房 租：3000元/年×1/365=8.2元/天，裝 修：2000元/年×1/365=5.5元/天，水 費(fèi)：（如用地下水只需電費(fèi)）0.75kw/時×12小時=9KW×6=5.4元/天桶 蓋：0.18元/個×200個/天=36元/天，桶蓋貼：0.05元/個×200個/天=7.5元/天，桶 袋：0.10元/個×200個/天=20元/天，熱縮封口膜：0.05元/個×150個/天=7.5元/天，稅收(定稅):1200元/年×1/365=3.28元天，成本合計：101.68元，每桶綜合成本：101.68元÷200桶=0.51元/桶。

桶裝純凈水/礦泉水利潤分析每天毛收入：7元/桶×200桶=1400元/天，2位工人工資：60元/人×2人=120元，每天凈收入：1400元-101.68元-120=1298.32元，月利潤：1298.32元×30天=38949.6元，年凈收入:38949.6元元×12月=467395.2元。效益分析：按此計算，收回全部投資僅需兩個月?？紤]到桶（瓶）裝水的產(chǎn)銷量是前幾個月大幅遞增，幾個月后平穩(wěn)增長，而且產(chǎn)銷量會持續(xù)增加，保持與產(chǎn)銷量成反比，產(chǎn)銷量越大，綜合運(yùn)營成本就越低，實際從純凈水廠的經(jīng)營狀況來看，絕大多數(shù)純凈水廠在開業(yè)一個月后日產(chǎn)銷量即可達(dá)到200桶左右，隨著產(chǎn)銷量和市場份額的穩(wěn)定增大，從理論上分析，正常運(yùn)營二個月即可收回桶裝水全部投資。由于每個地區(qū)的實際情況有所差異，桶裝水銷售價格也有所不同，年利潤15-30萬元，是一般純凈水廠都能夠達(dá)到的。

瓶裝水成本核算：（按500ml/瓶* 1*24瓶 /件計算）

1. 瓶 子：0.011元/克*15克*24瓶=3.96元2. 瓶 蓋：0.03元/個*24=0.72元3. 商 標(biāo)：0.013元/個*24=0.312元4. 人工工資：0.6元/箱5. 電 費(fèi)：0.4元/箱6. 包 裝 膜：0.70元/個一瓶小瓶水生產(chǎn)成本合計：0.278元一箱瓶裝水生產(chǎn)成本合計：6.692元效益分析：按此數(shù)據(jù)分析計算，一套每小時產(chǎn)量為2000-2500瓶的小瓶水生產(chǎn)線，1小時產(chǎn)量按最小2000計算為2000瓶/24瓶=83.3件1天按12小時生產(chǎn)計算，83.3×12=999.6（約1000件）一件瓶裝純凈水的對外批發(fā)價為12元，單件利潤為12-6.692=5.308元，日利潤為5.308*1000=5308元，月利潤為5208*30=159240元去除業(yè)務(wù)工支(電話費(fèi))15924-500=158740元由此可見，從投資角度分析純凈水廠是一個典型的投資少，起效快 、高回報、無風(fēng)險的投資項目。

設(shè)備參數(shù)

瓶裝水三合一灌裝生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)150ml-1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品，。目前本公司所提供的瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時～42000瓶/時（以500mlPET聚酯瓶計算）。

瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)等五大部分組成。

水處理系統(tǒng)配備如下：

水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等，瓶裝水生產(chǎn)廠家需要將現(xiàn)有的水源水樣拿去相關(guān)部門進(jìn)行檢測，我們將對水質(zhì)報告進(jìn)行詳細(xì)的分析，出一套詳細(xì)的水處理方案，并選配相應(yīng)的水處理設(shè)備，使成品水符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。

無論做純凈水、山泉水、礦泉水，其預(yù)處理設(shè)備基本一致，主要包括如下產(chǎn)品：

石英砂過濾器：用于去除源水中的顆粒雜質(zhì)，降低源水的SDI（污染密度指數(shù)）值。

活性炭過濾器：用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，去除顏色、異味，也可用于脫氯等。

鈉離子交換器：通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢，從而使源水得到軟化。

精密過濾器：可以濾除絕大部分微粒和，起到保護(hù)后面中空纖維超濾膜或RO反滲透膜的作用。

以上為粗過濾設(shè)備，對后續(xù)的核心膜元件起到保護(hù)作用，生產(chǎn)純凈水需選用RO反滲透進(jìn)行處理，根據(jù)源水電導(dǎo)率及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，選用一級或二級反滲透設(shè)備。

生產(chǎn)山泉水、礦泉水需選用中空超濾或納濾設(shè)備進(jìn)行處理，詳細(xì)介紹如下：

RO反滲透：通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來，去除微小顆粒、有機(jī)物、、病毒等，其除鹽率可達(dá)99.7%，使源水成為純凈水。

中空纖維過濾器：俗稱超濾，其主要是去除源水中的及微粒，保留源水中對人體有益的礦物質(zhì)。

納濾系統(tǒng)等

臭氧混合塔：將過濾后的水與臭氧進(jìn)行充分的混合，利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的效果，控制好時間以及濃度，臭氧對各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度，在山泉水、礦泉水生產(chǎn)中，臭氧滅菌可不損失和影響礦泉水中的有益元素。

鈦棒過濾器：主要用于濾除臭氧殺菌過程中留下的尸體。

緊接著將無菌純凈水、山泉水或礦泉水泵入無菌儲水罐進(jìn)行保存，通過連接管道使成品水流向瓶裝水灌裝設(shè)備，用于瓶子的沖洗和灌裝。

吹瓶系統(tǒng)配備如下：

吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進(jìn)入烘箱進(jìn)行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有塑性，進(jìn)入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。

灌裝系統(tǒng)配備如下：

灌裝設(shè)備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機(jī)，與三合一灌裝設(shè)備相配合的設(shè)備有：全自動理瓶機(jī)、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時，可選配全自動理瓶機(jī)，將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接，通過自動上瓶機(jī)，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備，依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時，可選用半自動上瓶平臺，進(jìn)行人工上瓶。對于瓶蓋，我們采用的是在線式瓶蓋方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋柜，通過自動上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋隧道，通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進(jìn)行、沖洗、瀝干，經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設(shè)備需處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、進(jìn)入，每一瓶水的。

包裝系統(tǒng)配備如下：

：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機(jī)，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達(dá)到規(guī)?；a(chǎn)時，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條瓶裝水灌裝生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。

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