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由于工業(yè)自動(dòng)化水平的要求始終提高，一方面對(duì)電動(dòng)閥門的應(yīng)用量越來(lái)越多，另一方面對(duì)電動(dòng)閥門的控制要求也越來(lái)越高，越來(lái)越復(fù)雜。所以電動(dòng)閥門在電氣控制方面的設(shè)計(jì)也在始終更新。隨著使用要求不斷提高及計(jì)算機(jī)的普及應(yīng)用，新型的、多樣的電氣控制方式將始終地出現(xiàn)。對(duì)電動(dòng)閥門總體控制方面的推敲，應(yīng)注意選擇電動(dòng)閥門的控制方式。例如，依據(jù)工程需要，是否應(yīng)用集中控制方式，還是單臺(tái)控制方式，是否與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)，次序控制還是應(yīng)用計(jì)算機(jī)次序控制等等，其控制原理都不一樣。閥門電動(dòng)裝置廠家樣本給出的僅是標(biāo)準(zhǔn)電氣控制原理，因此應(yīng)用部門應(yīng)與電動(dòng)裝置消耗廠進(jìn)行技術(shù)交底，清楚技術(shù)要求。

其中后兩種不銹鋼異徑管均是非軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)管件，不得不采取一些獨(dú)特的制造工藝，總體上說，目前的制造工藝方法對(duì)不銹鋼異徑管的質(zhì)量是有保證的。1.1有縫管件的制造工藝方法口徑較大的同心異徑管和偏心異徑管均可山板料在卷板機(jī)上滾壓成形，這種不銹鋼異徑管只有一條徑向縱焊縫?？趶捷^小的同心異徑管和偏心異徑管以及任何大小口徑的異徑彎頭，只能通過模具將板料壓制成半邊的形狀，再將兩個(gè)半邊組焊成一個(gè)整體管件，這種不銹鋼異徑管均有兩條徑向縱焊縫。并且偏心異徑管和異徑彎頭的兩個(gè)半邊都分別需要兩副模具。

根據(jù)推彎工藝特點(diǎn)，又可分為冷推彎管和芯棒熱推彎管兩類。冷推彎管是在普通液壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)上借助彎管裝置對(duì)管坯進(jìn)行推彎的工藝方法，在常溫狀態(tài)下將不銹鋼直管坯壓入帶有彎曲型腔的型模中，從而形成不銹鋼彎頭。冷推彎管裝置如圖5-8所示，主要由壓柱1、導(dǎo)向套2和彎曲型模4組成。彎曲型模由對(duì)中的兩塊拼成，以方便其型腔加工。彎管時(shí)，把管坯3放在導(dǎo)向套中定位后，壓柱下行，對(duì)管坯端口施加軸向推力，強(qiáng)迫管坯進(jìn)入彎曲型腔，從而產(chǎn)生彎曲變形。冷推彎管適用于彎制較小彎曲半徑的不銹鋼彎頭，能彎制的小相對(duì)彎曲半徑R/D≈1