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機(jī)械密封泄露的原因分析

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析

由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因

(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)碰傷或損壞。

(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。

(4)動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。

(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。

內(nèi)密封和外密封通常的做法

內(nèi)密封和外密封

通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時(shí)將液泵的濕端拆卸下來，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。

外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來，主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處：

1. 安裝容易；

2. 費(fèi)用相對較低；

3. 可以連續(xù)監(jiān)控和清潔；

4. 適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒；

5. 由于其位置接近軸承，對主軸偏差的困難影響較少。

其主要缺點(diǎn)是離心力會(huì)將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此，這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。

機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題

當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達(dá)150℃時(shí)，機(jī)械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時(shí)會(huì)發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會(huì)使件發(fā)生失效。