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工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：減輕設(shè)備重量

據(jù)統(tǒng)計，電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60％。

   擠壓型材的表面氧化膜比較松軟和單薄，一般只有0.3-4μm，經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗罂梢允鼓舆_(dá)到60-2500μm，極大的提高了鋁型材的力學(xué)性能和外觀質(zhì)量，從而延長產(chǎn)品的使用壽命，表面處理的方法有化學(xué)處理和機(jī)械處理，化學(xué)處理方法有陽極氧化、電泳涂裝和靜電粉末噴涂，機(jī)械處理的方法有噴砂氧化、打磨、拋光和拉絲等。

  工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程介紹                                                                  

      鋁型材包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

   熔鑄 是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過程為：

   配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金l牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

   熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

   鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

   擠壓: 擠壓是鋁型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。

  常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。